您是否正在寻找SAP Planner and Optimizer解决方案？在本文中，我们将了解SAP APO解决方案的功能和优点。

目录

1. 了解SAP APO
2. 什么是SAP APO
3. SAP APO的好处是什么
4. SAP APO功能
   1. APO-需求规划
   2. APO-供应网络规划
   3. APO生产计划/详细计划
   4. APO全球ATP
   5. APO-运输计划/车辆调度（TP/VS）
5. 结论

了解SAP APO

SAP APO是一套功能强大的软件套件，旨在增强供应链管理程序。SAP APO通过提供先进的功能和分析能力，使企业能够改进供应链中的供需调度、生产计划、运输物流管理和其他感兴趣的领域。

什么是SAP APO

SAP APO是Advanced Planner and Optimizer的缩写。SAP APO是一种供应链规划工具，可帮助企业管理其供应链。SAP APO主要由四个模块组成：DP（需求规划）、SNP（供应网络规划）、PPDS（生产规划和详细计划）和GATP（全球资产跟踪）（全球可承诺）。学习SAP APO理想情况下需要一些领域知识，但这不是必需的。如果您想学习SAP APO，但又是供应链和SAP的新手，建议您首先学习基本的供应链概念。与其他SAP模块相比，SAP APO是一个非常有趣和愉快的学习工具。

近年来，随着SAP销售和运营规划、SAP需求信号管理以及SAP企业库存和服务水平优化的加入，SAP已将其规划足迹扩展到SAP APO之外。基于本文开头讨论的业务驱动因素，SAP设想了一个将客户置于一切中心的尖端需求网络。

SAP选择使用这种新方法简化总体规划平台，重点关注速度、以客户为中心和响应。

SAP APO的好处是什么

• 供应链收入增加
• 通过创造业务价值提高利润率
• 降低采购费用
• 降低生产和物流成本
• 更好的库存管理
• 更好地管理供应链

SAP的战略基于SAP HANA技术，该技术允许在整个供应链规划系统中建立通用数据模型和实时数据。如果客户从内部部署技术转向专门构建的基于云的平台，他们将有更多的部署替代方案。

公司可以通过以下方式利用新技术将其供应链转变为需求网络：

• 通过部署SAP Cloud，您可以减少交付业务价值所需的复杂性和时间。
• 重新设计的用户界面结合了协作技术，规划者有机会在Microsoft Excel中工作，简化并协调了跨功能用户的规划体验。
• 通过集成SAP HANA，为需求网络提供实时监控并强调短期规划，需求网络可以更快地对需求变化做出反应，并获得更多销售额。
• 通过最小化由独立规划系统之间的数据传输引起的任何延迟，可以实现更频繁的规划周期。
• 通过将预测分析（如需求感知）算法与优化（如多级库存优化）相结合，将计划转化为运营系统，确保计划在运营系统中实施。

SAP APO是用于优化生产或采购策略的高级规划组件。一直到发布（包括发布）。APO是一个独立的系统，直到4.0版，它与上面提到的其他系统合并，形成了SAP SCM。包含SAP APO 7.0的SAP SCM7.0是最新版本。

SAP APO功能

APO-需求规划

需求规划提供了基于汇总历史数据的广泛预测选项SAP Advanced Planner and Optimizer（SAP APO）需求规划（DP）组件是一种复杂、高性能且通用的工具，可支持公司的销售/需求规划流程。特定于用户的规划布局和交互式规划手册使预测过程不仅包括不同的部门，还包括其他企业。需求规划的配置对系统的成功实施至关重要。这已经完成，供应网络规划组件也是如此。

APO-供应网络规划

对于中长期跨工厂采购规划，使用供应网络规划。通常，这是通过汇总数据（主数据、基于周期的计划）完成的

SNP确保在制造、分销和运输方面最有效地利用资源，以满足预测和实际需求，同时考虑所有供应链限制。SNP使用优化和启发式方法来组织整个供应网络的生产、采购和运输。

在SNP优化运行期间，会考虑许多约束，包括资源容量约束。SNP Optimizer概要文件通常用于描述您希望优化器在整个优化过程中考虑哪些限制。但是，在某些情况下，可能需要定义基于时间的限制。

APO生产计划/详细计划

生产计划和综合产能调度用于工厂特定的短期产能规划。它确定生产计划和详细计划（PP/DS）对与计划过程相关的事件的反应。确定可以在所有应用程序中固定的客户端请求数。：

确定对策划相关事件的反应：

这是PP/DS的特定用途。当在PP计划过程中可能发生的每个位置产品的计划相关事件发生时，您指示生产计划和详细计划（PP/DS）应自动执行的操作。这是一个与计划相关的活动。SAP提供标准规划技术，建议您在特定情况下应用这些技术。

但是，您可以创建自己的计划技术。因为只有特定的事件-动作组合才能在计划方法中有效地使用，所以您需要仔细地将其与您的计划过程相协调。

您必须在仓位产品主控中输入了计划程序，才能使用PP/DS计划产品。生产计划和详细计划（PP/DS）的自定义允许您定义计划过程。

确定与客户需求挂钩的相关数量

您可以决定客户需求的所需数量或已证实数量是否与计划阶段的挂钩相关。此设置适用于所有SAP APO规划应用程序。

SAP PP/DS通常被称为生产计划和详细计划，广泛应用于需要复杂制造和计划的行业。生产计划和详细调度目前在一个名为SAP APO的独立供应链盒子中执行，该盒子通过核心接口集成到SAP ECC或S/4 HANA，直到SAP S/4 HANA1610发布。PP/DS上的S/4 HANA克服了许多挑战。

• 主数据冗余。
• 需要持续的CIF监控来修复不一致的数据
• 在APO、ECC和S/4 HANA之间依赖MRP的情况下，会对规划产生重大影响。

APO全球ATP

在SAP APO中，全球承诺可用性（GTAP）检查允许您检查所有工厂或材料的可用性。Global Available to Promise（GATP）是“Global Available for Promise”的缩写。它是SAP SCM-APO工具的一个功能。

GATP相当于根据您当前供应的一些预设可用性检查来保证满足客户的期望。它采用ATP标准来确定在给定可用资源的情况下是否能够满足客户的需求。

它是一种允许您使用多种GATP方法来最大限度地提高客户服务能力的工具。例如，如果客户要求产品a，您可以向他提供B、C、D或ALL（功能性产品替代）；如果在请求的位置无法访问这些项目，系统将搜索其他位置（功能性产品替代）。

如果什么都不可用，系统将启动生产流程（使用available to Promise）。简而言之，它有助于降低客户需求损失，同时提高可维护性。

APO-运输计划/车辆调度（TP/VS）

TR/VS用于计划和优化订单（销售订单、采购订单、退款和库存运输订单）和交货的发货，以及优化运输路线和方式。您可以通过将订单和交付分配给计划发货的车辆来实现这一点。您可能会考虑各种限制，例如请求交付。

TP/VS支持出站交付、入站交付和交叉对接、EWM。TP/VS支持出站交付、传入交付和交叉对接。

结论

优化您的供应链对于在竞争日益激烈的商业世界中保持领先至关重要。SAP APO提供了一系列工具和功能，旨在帮助企业利用SAP APO实现供应链效率的新水平。立即联系我们，开始开发简化和优化的供应链！

我们希望本文能够澄清SAP APO概述功能。你应该读一些文章

SAP Concur旨在满足这些苛刻的业务环境，并与之一起发展，通过降低差旅费用和收费，为组织提供更高的效率和财务管理，同时降低效率和成本。因此，这是一个提高生产力、降低成本并帮助企业重新获得财务基础的关键解决方案。

目录

• 什么是SAP Concur？
• SAP Concur关键功能
• 什么是Concur模块
• SAP Concur应用程序中有哪些不同的用户角色
• 可用于并发报告的工具有哪些？

什么是SAP Concur？

Sap Concur是Sap开发人员用来创建报告和仪表板的工具。它用于自动化创建报告和仪表板的过程。

SAP Concur是一款基于web的应用程序，结合了旅行预订和成本报告应用程序。SAP开始用Cloud替换其所有内部部署（可安装）模块，并开始获取和升级一系列云技术，如云技术、field glass和Ariba，并替换旧的内部部署应用程序。SAP Concur是迄今为止这一云之旅中规模最大、成本最高的收购之一。

Concur只是来自云世界的一种名为“差旅与支出”的技术。SAP Concur培训不同于任何其他传统的培训和认证方法。它的许多活动与所有在SAP HCM、SAP FICO或SAP SD等方面获得资格的传统顾问截然不同。

SAP Concur报告包括按需差旅和支出托管报告和分析。此应用程序可以轻松地与现有的SAP解决方案集成。组织可以根据报告和分析工具来控制差旅和支出。可操作的成本控制报告和更有效的员工费用管理

SAP Concur将提供两个监控系统

• SAP Concur解决方案中包含的分析基础产品
• Business Intelligence高级优惠，可享受额外费用。

SAP Concur关键功能

• 实现业务智能的无缝访问、审查和分析
• Concur Travel&expenses的单点登录（SSO），凭证经过身份验证，用户获得充分的访问权限和数据权限。
• 集成了一个安全模型，该模型利用分层报告功能实现并行差旅和成本
• 集成数据模型映射审查基础数据所需的并发数据仓库
• 拖放用户界面

什么是Concur模块

Concur包含四个模块，可用于在应用程序系统中执行各种任务。

Concur请求可用于向相关第三方申请发出国际旅行通知。

Concur Travel可用于通过大学旅行管理公司（TMC）预订机票、火车票、租车和酒店。

UA员工必须使用Concur费用来核对员工报销的P卡费用。

Concur发票必须用于请求重新付款，以偿还非UA个人并处理向供应商的付款。

SAP Concur应用程序中有哪些不同的用户角色

有三种类型的报告访问权限可供所需的用户使用，它可以将特定功能委托给每个需要分析访问权限的用户。分配角色定义用户可访问的数据和功能。

• 消费者可以访问由熟练的作者或业务作者提供的查看器报告，客户通常是不需要生成新报告的审计员或分析师。
• Company Author–可以访问分析中的这些功能，例如Query Studio/Cognos Relatio。
• 熟练的作者访问商业智能中的这些功能，例如只有商业智能才能访问reports studio），问题studio/Cognos链接。

可用于并发报告的工具有哪些？

以下工具可用于一致报告

• 通过Cognos连接计划通过电子邮件传递查询结果，我们可以定义不同格式的格式和语言首选项。
• Query Studio通过拖放数据字段、添加各种指针以及构建提示以列表、交叉表和图表格式显示报告来构建广告查询。
• Studio报告——仅适用于商业智能——在这里，您可以创建多个问题、映射和可视化仪表板来提取复杂的报告，并嵌入级联问题以进行进一步深入研究。

SAP Concur是一款必备的差旅和费用技术解决方案，为用户提供直观的用户体验、广泛的功能和无缝连接，使企业能够优化财务流程，同时确保合规标准。它还提供信息，帮助您做出明智的判断。

SAP ewm的完整形式是SAP扩展仓库管理是一种独特的解决方案，用于管理仓库环境中的材料和库存水平。这是一个功能丰富的应用程序，可以帮助大小企业管理库存水平。您还可以使用此应用程序获得存储、运输和接收产品的帮助。

目录

1. 了解SAP中的扩展仓库管理
2. SAP EWM与SAP仓库管理的区别。
3. SAP EWM的主要功能
   1. 仓库结构管理：
   2. 收货和上架：
   3. 库存管理：
   4. 订单履行：
   5. 波浪管理：
   6. 劳动力管理：
   7. RFID和条形码集成：
4. SAP EWM功能
5. SAP EWM中部署的选项
6. 结论

了解SAP中的扩展仓库管理

SAP扩展仓库管理（EWM）是一个复杂的软件模块，可优化和自动化SAP生态系统中的仓库程序。它通过提供对仓库网络的实时可见性和控制，使企业能够有效管理复杂的物流运营。

SAP扩展仓库管理（EWM）用于有效处理仓库库存，促进货物流动。它帮助组织跟踪仓库的进出口流程以及货物的流动。SAP解决方案将来可用于各种行业。

扩展仓库管理为处理不同的货物移动和控制仓库综合体中的库存提供了多功能的自动化支持。它还支持按计划有效地处理仓库中的所有物流流程。当SAP发布其SAP R/3 Enterprise Extension Set 2.0功能，支持堆场管理、交叉对接和VAS时，它为这一系列新功能指定了一个非正式的名称：扩展仓库管理。

入库和出库、收货和货物问题是仓库中的主要流程。客户订单已完成，货物已交付。如果企业没有储存任何货物，则不需要仓库管理来处理货物。库存控制和配送处理完全纳入扩展仓库管理。导致仓库和其他应用程序组件中的物理产品移动的业务流程。支持通过扩展仓库管理来协调、监控和控制这些产品的移动

报关过程包括货物在仓库中的储存及其位置。如果材料储存在储存设施中，则材料储存在储物箱中，并且可以找到其当前位置。货物的移动由使用SAP EWM的仓库管理系统管理，该系统为您提供监控仓库活动的工具。仓库中还可以处理存储和优化仓管理、工作中心、射频链路、仓库控制和其他功能。它有助于有效地监控关键功能和货物交付。

SAP EWM与SAP仓库管理的区别。

SAP EWM是SAP供应链管理的一部分，但提供了更全面、更高级的功能来处理关键的仓库活动。SAP扩展仓库管理类似于仓库管理，但具有更大的灵活性，包括拣货、搬运、RF系统、仓库布局和更通用的仓库功能管理选项。

我们还可以在SAP EWM中设置WM中不可用的元素，如操作区域、资源、劳动力管理和工作中心。

SAP EWM为企业中的仓库功能管理提供了一个更全面的解决方案。它也是SAP供应链管理的一部分，为满足业务需求的所有物流和供应链业务流程提供便利。

如果作为SAP WM，仓库应用程序的基础仅受到保护，即监控仓库中多个箱子和托盘ID中的货物。

SAP EWM的主要特性

仓库结构管理：

SAP EWM使用户能够设计和管理各种类型的储物箱、仓库和储物箱，并制定有组织、清晰的计划来管理仓库活动。

收货和上架（Goods receipt and putaway）：

该系统通过有效地将新库存分配到适当的储物箱来加快收货过程，从而确保准确性和快速收货。

库存管理：

SAP Extended Warehouse Management提供了一个广泛的库存管理系统，包括跟踪库存周期、盘点和库存转移，确保最佳库存水平，同时减少缺货次数。

订单履行：

SAP EWM，公司可以有效地挑选、打包和交付订单，优化订单履行流程，提高客户满意度。

波浪管理：

该软件允许波动管理，允许您同时组合和处理多个订单，提高订单选择的有效性。

劳动力管理：

SAP EWM提供了劳动力管理功能，使公司能够监控员工的绩效、评估效率并提高员工的生产力。

RFID和条形码集成：

该系统无缝集成了条形码和RFID技术，以确保精确和即时的数据捕获，减少了出错的机会，并改进了

SAP EWM能力

使用SAP EWM解决方案，组织可以控制仓库活动，如拣选、过账和管理储物箱和良好收据。

• SAP EWM还涵盖危险物质的储存、处理和运输，符合SAP环境健康与安全EHS法规。
• SAP EWM还可以帮助您更好地安排工作时间和资源，从而使用关键资源管理任务高效地管理仓库。
• 在SAP EWM中，您可以使用仓库驾驶舱，该驾驶舱可以直观地显示关键仓库数据，并通过指定的图表评估或跟踪操作。
• 交叉对接可用于在到达仓库中的最终位置之前，通过多个配送中心或仓库运输处理单元。
• 通过将它们放置在不同的存储区域，我们可以将包含不同项目的处理单元分解。
• 我们可以在ERP系统接收EWM货物之前对修改后的数据设置警报；ERP系统接收EWM货物的冲销或更正；入站EWM交付分为ERP。
• 我们通过开槽评估仓库概念，并自动优化产品的仓库安排。
• 它使我们能够执行可执行的任务，例如仓库员工可以为仓库管理执行的工作包。
• 从庭院登记（yard check-in ）到庭院退房，您可以监控和监督车辆和其他运输单位，包括移动和其他活动。

SAP EWM中部署的选项

SAP EWM可以部署在ERP服务器上，也可以作为供应链管理的环境。

SAP Extended Warehouse Management与ERP结合在一起，用于交换和集成信息，并利用打开和可访问性检查等亮点。它还需要与CRM协调。它被认为是一个不同的应用程序，并提供与SCM应用程序类似的工作人员类型。同样，您可以在SAP EWM自己的SCM环境中运行它，这对于改进执行是合理的。

结论

SAP扩展仓库管理（EWM）是一个功能强大的解决方案，使公司能够提高仓库运营和供应链效率。在本指南中，我们探讨了SAP EWM最重要的方面、优点和功能。如果您遵循这些步骤并利用SAP EWM的优势，您可以将仓库管理提升到新的高度，并在市场上获得优势。

请注意，要想成功实施SAP EWM，需要熟练的顾问根据您的具体需求调整解决方案。充分利用SAP EWM，立即释放仓库运营的可能性！

希望您了解扩展仓库管理的新功能，查看这些教程链接以了解有关SAP的更多信息。。快乐学习。。！！

本教程确保SAP MM表在物料管理中得到最广泛的使用。物料管理（MM）中使用的基本和常规表格列表。这是一个现成的参考，可以用于组成FS或分析信息。让我们开始吧。SAP MM（物料管理）是SAP ERP系统中的一个模块，用于管理组织中的采购和库存活动。它是SAP物流模块的一个关键组件，可帮助组织管理其采购流程、库存水平和材料需求。

目录

1. SAP MM表：概述
2. SAP物料管理SAP模块的SAP MM表
3. 中的材料主表
4. SAP MM中的供应商主表
5. SAP MM中的采购信息记录表
6. SAP MM中的采购申请表
7. SAP MM中的采购订单表
8. SAP MM中的采购统计表
9. SAP MM中的良好收据表
10. SAP MM中布局的SAP脚本表
11. SAP MM中的其他重要表格
12. SAP MM中的数字范围表

SAP MM表：概述

SAP ERP是世界上最顶尖的企业资源规划（ERP）计划之一，其物料管理（MM）模块是一个关键要素。了解其数据库结构对于充分利用其所有潜力至关重要。在本指南中，我们将解释每个SAP MM表在优化材料管理程序中的作用。

SAP MM（物料管理）是SAP ERP系统中的一个模块，用于管理组织中的采购和库存活动。它是SAP物流模块的一个关键组件，可帮助组织管理其采购流程、库存水平和材料需求。SAP MM模块包括一系列工具和功能，旨在支持组织中的采购和库存管理流程

在SAP中，数据存储在表中。SAP MM表用于存储与物料管理相关的数据，如物料主数据、供应商主数据、采购文档和库存数据

这些表包含有关组织中物料、供应商和采购交易的重要信息。它们用于存储和检索物料管理过程所需的数据，例如创建物料主数据、创建采购订单和管理库存水平。需要注意的是，SAP MM表只是较大SAP数据库的一小部分，与SAP系统中的其他表一起使用，以支持各种业务流程。

SAP物料管理SAP模块的SAP MM表

材料主表

• MARA一般数据。
• MARC材料总体规划
• MAKT——材料说明。
• MARC–工厂数据。
• MBEW物料主会计数据。
• MARD–物料主数据中的存储位置数据。
• MARM–物料主数据的计量单位度量
• 物料的MLAN税务分类
• MAST物料到BOM表的链接
• MLGN估价数据表
• MCHB：存储位置数据

SAP MM中的供应商主表

• LFA1供应商主数据（一般信息）
• LFB1供应商物料（公司代码数据）
• EKES-供应商确认表
• EKAN供应商地址：采购文件

SAP MM中的采购信息记录表

• KONP–条件项。
• KONH–条件标题。
• EINA采购信息记录一般数据。
• EINE采购信息记录、采购组织数据
• A017材料信息记录，工厂特定数据
• A501装置/材料
• EKBZ每个采购文件的交付成本历史记录

SAP MM中的采购申请表

• EBAN采购申请表
• EBKN采购申请账户分配

SAP MM中的采购订单表

• EKKO–采购文件标题
• EKPO-采购文件项目
• EKKN采购文件的账户分配
• EKET-交货时间表/时间表行
• EKAB发布文件
• EORD–采购来源列表

SAP MM中的采购统计表

• S011-采购组统计
• SO12-采购统计
• SO31当前库存的变动
• SO13供应商评估统计

SAP MM中的良好收据表

• MKPF材料文档标题
• RKPF保留文档标题
• MSEG材料文档部分
• EKBE-采购文件历史记录
• MVER材料消耗明细
• IKPF实物库存单据表头
• ISEG-实物库存单据项目

SAP MM中布局的SAP脚本表

• STXD-SAP脚本测试文件头
• STXD-SAP脚本文本文件行

SAP MM中的其他重要表格

• TM161T采购文件类型文本
• T023材料组
• T024采购组
• T156机芯类型
• T157H移动类型的帮助文本

SAP MM中的数字范围表

• NRIV数字游侠间隔

SAP物料管理入门。SAP MM模块是SAP ERP系统的重要组成部分，可帮助组织以高效、有效的方式管理其采购和库存活动。

查看这些教程链接以了解有关SAP的更多信息。。快乐学习

本常见问题解答旨在满足SAP MM学生和专业人士的需求。我们在sap mm模块中列出了最常见的sap mm面试问题。

目录

1. SAP MM面试问答
2. 我们可以将一个工厂分配给多个公司代码吗？
3. MM中采购组织的职能是什么？标准采购组织和参考采购组织之间有什么区别？
4. SAP中采购文档类型的重要性是什么？
5. 请购单和采购订单有什么区别？
6. 物料主数据中采购类型的可能值是多少？
7. 我们可以更改材料的估价类别吗？
8. 系统如何在采购订单中挑选价格？
9. 我有一个场景，其中有两个行项目，我想对第二个行项目有一个不同的定价过程。我怎样才能做到这一点？
10. 创建定价程序涉及哪些步骤？
11. 自动/手动条件类型PB00和PBXX之间有什么区别？
12. 如何在MM中创建税务计算程序？
13. 系统如何计算不可抵扣税款？
14. 我们如何限制用户只创建服务采购订单？
15. 什么是不同的信息记录类型？
16. “信息更新”指标在采购文档中有什么用途？
17. 什么是寄售存货？
18. 托运周期中涉及哪些步骤？
19. MM中的分包周期是什么？
20. 如何调整分包中原材料的超额或少用？
21. 分包过程中如何处理废料？
22. 如何处理分包副产品？
23. 分包过程中常用的移动类型有哪些？
24. 标准分包过程中的会计分录是什么？
25. MM中的Scales是什么意思？
26. 如何标记要删除的物料？
27. 将材料标记为删除后，是否可以使用该材料？
28. MM如何与FI联系？
29. OBYC的功能是什么？
30. 什么是与OBYC相关的估价分组代码？
31. 当我们进行类似GR的库存过账时，系统如何处理G/L账户？
32. 如何在MM中设置“自动帐户分配”？
33. 设置OBYC时，什么是“交易密钥”？
34. 有哪些类型的特殊库存？
35. 合同和进度安排协议之间有什么区别？
36. 我们能在约定的交货日期之前收到货物吗？
37. 有分类和无分类的放行程序是什么？
38. 我们可以在不分类PO的情况下使用发布程序吗？
39. PR的发布策略和PO的发布策略有什么区别？
40. PO发布后是否可以进行更改？
41. 您如何在SAP中配置发布过程？
42. 批量是什么意思？
43. 如何配置批处理管理？
44. 如何手动和自动创建批次？
45. 如何处理采购订单中的免费项目？
46. 物料主控的会计视图中维护了哪些信息？
47. 材料类型的用途是什么？
48. “合作伙伴功能”对供应商有什么用途？
49. “材料状态”有什么用？
50. 什么是“价格控制指标”？
51. 股票转让有哪些类型？
52. 同一公司代码的工厂之间的库存转移和不同公司代码的厂之间的库存转让有什么区别？
53. 材料由供应工厂使用643 50机芯发放。各种股票类型是什么？

SAP MM面试问答

我们可以将一个工厂分配给多个公司代码吗？

不可以，一个工厂只能分配一个公司代码。但是，我们可以为一个公司分配任意数量的工厂代码。

MM中采购组织的职能是什么？标准采购组织和参考采购组织之间有什么区别？

采购组织是一个物流组织单元，负责采购物料，并与供应商协商各种定价交易。一个或多个工厂分配给采购组织进行采购。采购组织应负责参考采购组织中包含的参考采购组织的使用条款和中心协议或交付订单。

SAP中采购文档类型的重要性是什么？

采购文档类型用于编号范围、发布策略和映射特定业务场景。

请购单和采购订单有什么区别？

请购单是一种内部文档，当特定日期需要某些材料或服务时，它会向采购部门发送通知。一般来说，需要任何材料或服务的采购或采购部门都可以生成PR。

采购订单是买方发送给供应商的文件，是对上述材料或服务的正式请求，包括数量、价格、交货日期等详细信息。

物料主数据中采购类型的可能值是多少？

MRP类型表示SAP MM中的采购类型。采购类型在物料主数据的MRP1视图中维护。这是一个特定于工厂的视图，因为MRP是在工厂级别完成的。物料主数据中的各种采购类型如下：

• 内部生产（E）
• 外部采购（F）
• 两种采购类型（X）
• 无采购

我们可以更改材料的估价类别吗？

当材料估价类别发生变化时，材料不应在本期或上期对存货进行估价。打开采购订单或交货计划行。系统中已经发生货物移动的生产订单。如果上述任何一种情况都不合格，则按照上述程序进行操作。

1. 如果已经存在估值股票，我们只能按照以下方式更改估值类别：
   1. 将材料库存过账到临时账户上。
   2. 在物料主记录中，更改估价类别。
   3. 将材料的库存过账回其原始帐户。
2. 如果已存在未结采购订单，则只有首先标记相应的采购订单项目进行删除，才能更改估价类别。
3. 如果存在已经发生货物移动的生产订单，我们只能在首先将生产订单的状态设置为“已删除”的情况下更改估价类别。

系统如何在采购订单中挑选价格？

在供应商主记录模式组中，分配供应商，在采购组织模式组中分配采购组织。模式组供应商和模式组采购组织被分配到定价程序XX0000。现在，无论何时创建PO，系统都会从XX0000程序中选择价格。

我有一个场景，其中有两个行项目，我想对第二个行项目有一个不同的定价过程。我怎样才能做到这一点？

• 第一行项目架构组供应商和架构组采购组织将选择定价过程。
• 对于二线项目，我们可以在信息记录中进行一些设置，也可以与材料和供应商一起维护条件记录并尝试。

创建定价程序涉及哪些步骤？

创建定价程序，步骤如下

1. 创建条件表
2. 通过将不同的条件表放在特定的序列中来创建访问序列。
3. 创建条件类型并将访问顺序分配给条件类型
4. 创建定价过程，并根据业务需求和定价需求按顺序分配所有条件类型。

自动/手动条件类型PB00和PBXX之间有什么区别？

如果有材料的信息记录，则系统从信息记录中选择价格，条件类型将为PB00；如果没有材料的信息纪录，则我们需要手动输入价格，条件类别将为PBXX。

如何在MM中创建税务计算程序？

对于采购订单的每个行项目，可以根据单独的税码确定税款。早期的TAXINJ是一种基于公式的税收程序。现在，TAXINN是一种基于条件的税务程序，通常被使用。税务程序包含条件类型和每个条件类型的必要规范。分配账户密钥类型，并通过这些账户密钥确定要添加税额的G/L（OB40）。

这些帐户密钥使用t代码OBCN进行维护。（所有这些交易记录都在“财务会计全局设置”>>“销售/采购税”>>“基本设置”下。税码分配给国家/地区代码，国家/地区与税务程序链接。因此，根据税码确定相应的税务程序，然后根据该税务程序中的条件类型进行计算。

系统如何计算不可抵扣税款？

Simply系统将根据分配给定价程序的条件类型计算不可扣除的税款

我们如何限制用户只创建服务采购订单？

在定义文档类型中，我们可以创建Z文档类型，并且只允许项目类别D（服务）在安全团队的帮助下，我们可以控制用户授权，只创建具有上述Z文档类型的PO。

什么是不同的信息记录类型？

不同的信息记录类型如下：标准、委托、分包和管道。

“信息更新”指标在采购文档中有什么用途？

该指示符用于确定该采购文档是否旨在创建/更新信息记录。

什么是寄售存货？

供应商提供的库存在公司的经营场所，但公司对此不承担任何责任。只有当货物从寄售库存中发出供使用时，公司才会承担责任。然而，在这种情况下，即使在使用之前，采购公司也可以在系统中检查库存中有多少存货。

托运周期中涉及哪些步骤？

• 创建具有正确税码的寄售信息记录。
• 创建物料类别为K的采购订单
• GR流程，不检查发票验证，但通过与MRKO的交易进行结算。

MM中的分包周期是什么？

在分包中，分包商从原材料或输入材料接收产成品。对于物料类别“L”，将创建分包采购订单。供应商被发送用于运动类型541处理的输入材料。移动类型543是利用移动类型101自动执行的，并且处理消耗的材料。

如何调整分包中原材料的超额或少用？

这是通过后续调整交易来完成的，ME2O从列表中选择后续调整，并输入SC PO编号和我们要发布后续调整的行项目。如果是消耗不足，则选择消耗不足指标；如果是超额消耗，则不选择消耗不足指示符。

分包过程中如何处理废料？

废料可以作为废料、废料组件、副产品或副产品保存在BOM中。将废料作为副产品进行维护，并将其与加工材料一起接收，这是一种常见的做法。

如何处理分包副产品？

当我们使用CS01创建BOM时，我们可以维护数量为+ve的主要组件和数量为-ve的副产品/废料。当我们为101移动类型的委外采购订单进行收货时，组件将自动消耗，移动类型为543，副产品/废料将更新为提供给移动类型为545的供应商的库存。现在，我们可以使用t代码为MB1B的移动类型542（541的反转）将该废料/副产品收回到公司的库存中。

分包过程中常用的移动类型有哪些？

1. 541–从仓库到分包商库存的货物问题
2. 542–从仓库到分包商库存的货物出库转回
3. 543–分包库存消耗（GR期间自动更新）
4. 544–共同产品接收
5. 545–分包副产品的收货（提供给供应商的库存）
6. 101–加工/分包货物后收到的货物。

标准分包过程中的会计分录是什么？

标准分包过程中的会计分录如下：

收到的成品：

• 装配成品账户（BSX）。。借记
• 库存变化（BSV）……信贷

应付给供应商的金额：

• SC/JW费用（FRL）…借方
• GR/IR（WRX）……信用

提供给供应商的材料：

• 部件消耗账户（GBB-VBO）……借方
• 组件库存账户（BSX）

如果存在价格差异，并且在分包中对价格差异进行了定制，则PRD交易密钥会出现在图片中。

MM中的Scales是什么意思？

在条件记录中缩放，该条件记录专门定义各种订单数量或值的价格、折扣或附加费。天平保存在各种主数据中，如信息记录、定价安排。可以从中提取采购订单的天平。例如，任何材料的500份价格为100卢比，但如果订单数量超过500至1000份，价格为90卢比。

如何标记要删除的物料？

它总是建议在删除材料之前，必须使用存档程序对其进行删除标记。客户级别、工厂级别或存储位置级别可用于删除标志。无论级别如何，标记已删除的材料时，都会在所有相关的较低级别进行标记以进行删除。MM06用于标记删除材料。然后我们可以通过MM70删除材料。在删除材料之前，必须没有打开的采购订单或材料库存。我们需要在期末删除材料。

将材料标记为删除后，是否可以使用该材料？

是的，它可以一直使用，直到它被实际删除，即使在标记删除材料之后也是如此。当你使用这种材料时，它只会发出一条警告信息。如果我们想阻止一种材料立即使用，我们应该使用基本视图1中的材料状态作为一般级别，或者使用MRP 1视图中的物料状态作为工厂级别的阻止。

MM如何与FI联系？

MM通过物料主控的会计1视图中的估价类别链接到FI。估价类将交易密钥（如BSX、GBB等）链接到OBYC交易代码中的科目表和G/L科目。

OBYC的功能是什么？

OBYC将MM与FI联系起来。OBYC是一个用于配置自动记账的t代码。在与财务和成本会计相关的库存管理和发票验证的情况下，会自动过账到总账账户。

什么是与OBYC相关的估价分组代码？

估价分组代码用于对估价区域进行分组，在SAP中，我们可以在公司代码级别或工厂级别设置估价级别。由于不同工厂的估价不同，通常在工厂级别使用估价区域。估价分组代码简化了自动账户确定的设置。如果我们需要为多个估价领域定义一个共同的账户确定，我们可以对所有估价领域使用相同的估价分组代码。在OMWD中，我们可以保留不同估价区域的估价组码。

当我们进行类似GR的库存过账时，系统如何处理G/L账户？

在OMJJ中，移动类型链接到交易密钥（如BSX、GBB等），交易密钥链接到G/L帐户。每当完成任何库存过账时，都会使用符合总账账户的交易密钥的移动类型。

如何在MM中设置“自动帐户分配”？

一旦OBYC设置正确，系统将使用以下信息来定位正确的G/L账户：科目表：交易中使用的工厂或公司代码决定了科目表。估价分组编码：由估价区域决定。估价分组代码保存在t代码OMWD中。交易密钥：例如BSX、GBB等。交易密钥是根据交易（发票验证）或移动类型（库存管理）自动生成的。账户修改人/账户分组（仅适用于抵销分录、寄售负债和价差）材料估价类别或（在分割估价的情况下）估价类型：

估价类别允许我们定义依赖于材料的自动账户确定。这可以通过在物料主数据（会计视图）中为物料分配不同的估价类别，并为每个过帐交易分配不同的总账科目来实现。

设置OBYC时，什么是“交易密钥”？

交易密钥在系统中预定义，以启用FI/MM集成中的库存管理和会计（发票验证）中的交易过账。MM中每个移动类型都有一个值字符串，用于存储这些可能的事务。预定义的交易密钥如下：

• 库存过帐BSX
• GR/IR清算过账WRX
• PRD成本/价格差异
• UMB重估收入/支出
• 存货过账-GBB中的抵销分录。当不引用采购订单时，它用于确定要过账到的总账帐户作为存货帐户的抵销分目，例如杂项货物收据、没有帐户分配的销售订单的货物出库和报废场景。
• 类似地，交易密钥BSX、WRX和PRD与GR相关，参考具有标准价格控制的材料的采购订单。

有哪些类型的特殊库存？

SAP中提供的各种特殊库存类型包括寄售、分包、管道、项目、销售订单库存、可退货运输包装。

合同和进度安排协议之间有什么区别？

合同是预先确定的在一定时间内提供材料或服务的长期协议。合同没有规定具体的交货日期。。合同可以有两种类型：价值合同或数量合同在计划协议中，

我们可以输入指定在特定日期交付的数量的计划行。工厂必须在计划协议A中注册，然后才能向其交付材料。这些协议通常用于具有可预测要求的材料。

我们能在约定的交货日期之前收到货物吗？

不，我们将无法在预定交货日期之前收到货物。GR可以在指定日期之前或之后过帐。然而，SAP提供了一些OSS注释来解决这一问题。（（708973、741385）

有分类和无分类的放行程序是什么？

具有分类的发布策略允许文档可以在标题和项目级别发布。既可用于内部单据，也可用于外部单据，如采购订单、采购申请单。

在这种情况下，不允许分类的发布策略文档只能在物料级别发布。它只能用于内部文档，如采购申请。此策略仅适用于四个参数，例如

• 帐户分配类别
• 工厂
• “材质”组
• 采购申请价值。

我们可以在不分类PO的情况下使用发布程序吗？

不，我们只能对采购订单使用分类发布程序（可以在表头或物料级别发布）。采购订单单据只能在表头级别发布。

PR的发布策略和PO的发布策略有什么区别？

基本区别是PR可以在物料级别发布，也可以在表头级别发布。但是，采购订单只能在表头级别发布。

PO发布后是否可以进行更改？

这是由PO发布过程中发布指示器中的设置控制的。如果发生重大更改，则将重新启动审批周期。

您如何在SAP中配置发布过程？

1. 选择我们发布策略所依赖的字段，如工厂、采购组织、文档类型、项目总价值等，并使用交易CT04为字段创建特征
2. 将特征分配给通信结构CEKKO（用于PO）和CEBAN（用于PR）
3. 步骤2。创建一个具有适当描述的类，并将其分配给类类型032
4. 步骤3。创建发布策略，如下所示。
5. “创建发布”组
6. 创建发布代码
7. 创建发布指示符
8. 创建发布策略，并为其分配发布组和发布代码。
9. 为发布组的选定特征创建分类值
10. 模拟它，最后我们可以通过创建PO/PR来测试发布策略。

批量是什么意思？

批次是物料总库存的一个子集。它表示具有不同规格的同质单元。批次通常分配给给定生产运行期间生产的材料量。批量管理用于MM、PP、SD和WM模块。

如何配置批处理管理？

我们需要在物流中定义批次级别→批次管理→指定批次级别并激活批次状态管理我们可以选择物料和工厂级别的批次物料级别和客户级别的物料和工厂级。在这里，相同的物料可以具有相同的批次号，用于不同的工厂，但具有不同的规格（如不同的粘度、保质期等）

材料级别此处唯一的材料编号将具有唯一的批号和所有工厂的相同规格客户级别此处唯一材料编号将在整个客户中具有唯一的批次编号和相同规格。在这里，一个批次号只能在客户端中分配一次。激活内部批次号分配维护内部批次号指定的编号范围维护外部批次号分配的编号范围定义货物移动的批次创建（移动类型的自动批次创建，例如收货时的移动类型101）

如何手动和自动创建批次？

批次是使用Tcode MSC1N手动创建的。为了在收货时自动创建批次号，必须在GR时进行批次自动创建配置，现在一旦我们发布GR，系统将在GR时自动创建批量。

如何处理采购订单中的免费项目？

创建采购订单时，我们可以在采购订单的项目概述部分将该项目标记为免费项目。对于免费标记的商品，价格将为零。

物料主控的会计视图中维护了哪些信息？

会计视图是特定于工厂的视图。它包括估价类别和价格控制等重要信息。估价类别有助于确定用于记账的适当总账账户。它也用于OBYC设置的配置。价格控制指标确定材料是保持在标准价格（S）还是移动平均价格（V）。

材料类型的用途是什么？

物料类型有助于维护特定物料的物料主数据。我们可以通过使用材料类型来控制材料类型需要哪些视图，哪些字段是必需的或可选的，材料编号范围等等。

“合作伙伴功能”对供应商有什么用途？

合作伙伴功能用于定义业务合作伙伴的责任和义务。一些合作伙伴功能包括OA（订购地址）、GS（货物供应商）、PI（发票提交人）、AZ（备用收款人）、CR（承运人）等。

“材料状态”有什么用？

“材质状态”可用于确定材质的可用性。这是一个两位数的代码，可用于跟踪工厂特定的物料状态、跨工厂物料状态和配送物料状态。

什么是“价格控制指标”？

“价格控制指标”在会计视图中维护，用于确定如何评估材料。它可以是标准价格（S）或移动平均价格（V）。当指标设置为S时，所有库存过账都是按照存储在物料主数据中的标准价格进行的。如果任何交易中由于价格不同而存在差异，则差异将记入差价账户。如果价格控制指标设置为V，则收到的货物将以GR价格完成。移动平均价格将在物料主数据中使用加权平均公式进行调整。如果使用与移动平均价格不同的价格来过帐货物移动或发票收据，则将差额过帐到库存帐户。

股票转让有哪些类型？

库存转移是指库存在不同物理位置之间的物理移动。库存转移可以通过一个或两个步骤完成。各种库存转移包括：组织间（不同公司代码的工厂到工厂）公司内（同一公司内的工厂到厂）工厂内（储存地点到储存地点）

同一公司代码的工厂之间的库存转移和不同公司代码的厂之间的库存转让有什么区别？

如果在属于同一公司代码的两个工厂之间进行库存转移（假设估值在工厂级别），则会创建一份材料文档和一份会计文档。

在属于不同公司代码的两个工厂之间进行库存转移的情况下，将创建一个物料凭证和两个会计凭证。

其他差异如下。

• 公司内部STO->采购订单类型为UB->交货类型为NL（物料使用移动类型641从供应工厂发出）
• 公司间STO->采购订单类型为NB->交货类型为NLCC

材料由供应工厂使用643 50机芯发放。各种股票类型是什么？

SAP中经常使用以下库存类型：

• 无限制库存（可供使用的库存）
• 限制库存质检库存（不是非限制库存，但可以考虑用于MRP）
• 冻结库存（因质量或生产而拒收的库存）
• GR冻结库存（有条件接受的库存。不是非限制库存）

下面还有几篇文章可以帮助你提高知识。

本常见问题解答延续了上一篇文章，我们试图解决SAP MM学生和专业人士在SAP MM模块中面试官经常就SAP MM面试问题提出的问题。

目录

1. SAP MM面试问答
2. SAP MM中的基本组件是什么？
3. 列出采购视图中的重要字段？
4. 盘点实物库存的各种程序是什么？
5. “分割估价”有什么用？
6. 股票的估价方法有哪些？
7. MRP运行的要求是什么？
8. 什么是MRP领域？
9. 什么是MRP列表？
10. 基于消耗的计划中的MRP程序是什么？
11. 什么是“退货”？
12. 货物收据和邮寄货物收据之间有什么区别？
13. 如何停用供应商，使其不再用于未来的交易？
14. 什么是EAN？
15. 物料主数据使用哪些基本表格？
16. 提到主要的采购表格是什么。列出他们的交易代码？
17. 在SAP中，我们如何创建新的交易代码？
18. 我们如何知道上个月或两个月前商品的移动平均价格？
19. 实施商品及服务税需要什么设置？
20. 新SAP项目实施的阶段是什么？
21. 什么是成本中心？
22. 什么是利润中心？
23. 什么是商业区？
24. 什么是物料分类账？

SAP MM面试问答

SAP MM中的基本组件是什么？

• 确定要求
• 来源确定
• 供应商选择
• 订单处理
• 订单跟进
• 收货和库存管理
• 发票验证

列出采购视图中的重要字段？

采购视图中的关键字段是

• 基本计量单位
• 订单单位
• 采购组
• 材料组
• 有效期自
• 物料的税务指标
• 制造商零件号
• 制造商

盘点实物库存的各种程序是什么？

• 定期盘点（所有库存都在设定的日期进行盘点）
• 连续库存（库存在整个会计年度内连续计数）
• 循环计数（以固定间隔进行计数）
• 库存抽样（在资产负债表关键日期，随机选择的材料库存将进行实物盘点。如果差异足够小，则假设其他库存的账面库存余额是正确的。）

“分割估价”有什么用？

在一个估价区域内，我们可能需要对各种材料库存进行单独估价。这可能是由于原产地、质量、地位等方面的差异。在这种情况下，我们使用分割估价。在这种情况下，材料在几个部分库存中进行管理，这些部分库存是主要材料库存的子库存。任何与估值相关的交易都是在这部分股票水平上进行的。我们从会计角度定义是否需要对任何材料进行分割估价。

股票的估价方法有哪些？

股票可以使用以下三种方法之一进行重估：

• 后进先出法：最后收到的材料先消耗掉。想想电梯，人们先从最后一个出口进入！
• FIFO（先进先出）：材料按接收顺序消耗。
• 股票采用最低价值法估值，该法使用原始价格或当前市场价格，以较低者为准。

MRP运行的要求是什么？

应激活MRP，以便维护MRP的工厂主数据（计划日历等）应维护物料的MRP数据应维护MRP1视图（例如，再订购点、安全库存等）应保持MRP2视图（例如计划交付时间等）

什么是MRP领域？

MRP区域是一个允许独立进行物料需求计划的组织单元。MRP区域分为三种类型：工厂MRP区域存储分包商的MRP位置MRP区域在定义后分配给物料主数据中的物料。

什么是MRP列表？

在计划运行期间，系统生成MRP列表。MRP列表总是显示截至上次计划运行的未来库存/需求情况。MRP列表保留在系统中，直到从以后的计划运行中手动删除或替换为新列表。

基于消耗的计划中的MRP程序是什么？

CBP的MRP程序如下：点再订购计划预测驱动的计划时间范围内的物料计划

什么是“退货”？

退货交付是指我们因任何原因需要将商品退回给供应商，例如质量差或包装差等。在大多数情况下，运动类型122用于退货交付。退货原因是创建退货交付时的必填字段。

货物收据和邮寄货物收据之间有什么区别？

• 收货：在SAP MM中，产品收货是将产品或材料实际入库转移到仓库中。它定义了用于运输从外部供应商购买或内部创建的商品的产品的转移。所有产品收据都会导致仓库库存增加。
• 过账收货：过账收货包括对订购货物的采购订单的引用。它用于记录与参考订单一起订购的产品的收据。如果物料是为特定的采购订单提供的，则系统中的收货项目必须引用该采购订单。

如何停用供应商，使其不再用于未来的交易？

供应商可以在以下级别被阻止：所有公司代码单个公司代码所有采购组织单个采购组织单个

什么是EAN？

一件物品可以用各种计量单位运输。欧洲商品编号（EAN）作为唯一标识符分配给这些计量单位中的每一个。EAN在企业中最常见的应用是在销售点（POS）使用条形码识别物品。

物料主数据使用哪些基本表格？

• MAKT：材料说明
• MARA：一般材料数据
• MARD：材料的存储位置数据
• MARC：材料的工厂数据
• MVKE：物料的销售数据
• MAST：物料到BOM表链接
• MARM：计量单位
• MBEW：材料估价
• MVER：材料消耗
• MVER：材料消耗
• MVER：材料消耗
• MVER：材料消耗
• MVER：材料消耗
• MVER：材料消耗
• MVER：材料消耗
• MVER：材料消耗

Hear是SAP MM表的完整列表

提到主要的采购表格是什么。列出他们的交易代码？

• 采购申请>EKBN
• 采购申请账户分配>EBKN
• 发布文档>EKAB
• 采购文件历史＞EKBE

在SAP中，我们如何创建新的交易代码？

使用t代码SE93，可以创建新的交易代码。

我们如何知道上个月或两个月前商品的移动平均价格？

在MBEWH表中，输入材料编号和年份，它将显示上一期间材料的MAP。

实施商品及服务税需要什么设置？

• 在采购视图中维护材料的税收指标，如商品及服务税下的应纳税、商品及服务税法下的免税、商品及税下的可免税
• 在供应商主记录中维护供应商的GST注册号
• 维护供应商税务分类，如已注册或未注册
• 为基于条件的税务程序TAXINN创建条件类型
  • JICG–IN：中央GST
  • JISG–IN：国家商品及服务税
  • JIIG–IN：综合GST
  • JIUG–IN：Union Ter. GST
• 将条件类型分配给进项税的访问序列JGSI访问序列
• 为不可抵扣的州、中央和综合商品及服务税创建条件类型，并将其分配到访问序列JGSI–进项税访问序列
• 为各种条件类型创建帐户密钥
• 将条件类型和相应的帐户密钥分配给OBQ3中的税务程序TAXINN
• 维护FV11中的状态记录

新SAP项目实施的阶段是什么？

以下是SAP项目实施的各个阶段

• 项目准备（按现状和待了解。在这里，我们了解现有的业务流程，以及如何最好地将此客户的业务流程融入SAP。此外，我们还需要了解是否需要对任何流程或报告进行定制。
• 业务蓝图在这里，我们准备了一份关于现状和未来流程的文件。本文件将用于实现阶段的配置。
• 实现在这里我们在开发服务器中进行配置。我们还将表单、报告等的FS提供给ABAP团队，ABAP团队将处理表单、报告等等。
• 最终准备在这里，单元测试在开发系统中完成，配置被传输到质量系统，集成测试由业务流程所有者和最终用户在质量系统中完成。这样做是为了检查不同模块之间是否存在任何集成问题。一旦一切正常，配置就会从质量系统转移到生产系统。
• 上线准备检查收集的主数据并上传到生产系统
• 上线并提供支持生产系统终于可以使用了。IT支持由实施合作伙伴提供。

什么是成本中心？

成本中心会计用于控制目的。它是控制区域内的一个组织单元，代表了成本发生的定义位置。例如，任何部门都可以指定为成本中心，用于记录该部门发生的所有费用。

什么是利润中心？

利润中心会计评估公司内部独立领域的利润或损失。利润中心是负责确认利润的组织单位。在工厂级别，利润中心链接到物料主数据。

什么是业务区？

在财务会计中，业务领域是一个组织单元。它对应于可以分配财务会计价值变动的已定义业务部门或责任领域。由于它链接到其他组织单位，因此通常是自动派生的。例如，T代码OMJ7管理工厂和部门组合的业务区域。

什么是物料分类账？

物料分类账记录所有涉及采购和使用用于生产货物的物料的交易。物料分类账数据是工厂中物料在给定过帐期间的估价和控制信息。物料分类账包含与物料估价相关的物料变动数据。

SAP工厂维护（SAP PM）是一个管理公司所有维护活动的模块。工厂维护包括关键要素，如设备、检查、工作中心、通知、保修、预防性维护和维修。今天，我们将介绍最有用的SAP工厂维护表（SAP PM）。这可用于准备FS或通过现成指南评估数据。让我们开始

目录

1. SAP PM模块的SAP工厂维护表
2. SAP PM模块中的工厂维护保修主表
3. SAP PM模块中的工厂维护工作中心表
4. SAP PM模块中的工厂维护设备表
5. SAP PM模块中的工厂维护-质量表
6. SAP PM模块中的工厂维护配置表

SAP PM模块的SAP工厂维护表

• SAP中的工厂表
• T001用于存储公司代码信息
• T001W用于存储工厂/分支机构信息
• T001L用于存储存储位置信息
• SAP PM模块中的工厂维护表
• AFAB-关系网络
• AFFH PRT工单分配详细信息
• AFFL系列订单
• AFFT订单-工艺手册
• AFFF订单-流程方向值
• AFFW移动有确认错误的产品
• AFIH订单维护标题
• AFKO数据PP订单标题
• AFPO采购项目
• AFRC证明错误的成本估算
• AFRD的集体确认默认值
• AFRH确认池标题信息
• AFRU订单履行确认
• AFRV确认书库
• 应要求进行AFVC交易
• AFVU活动用户区域日期库结构
• AFVV日期具有数量日期的基础结构结构表
• AUFM订单货物移动
• AFWI待确认的产品随后被过账

SAP PM模块中的工厂维护保修主表

• BGMK主保修的主标题
• BGMP-主担保对象
• BGMS-文本项主担保
• BGMT-主文本保修
• BGMZ反担保

SAP PM模块中的工厂维护工作中心表

• CRHD工作中心标题信息
• CRTX工作中心或生产资源相关文本描述

SAP PM模块中的工厂维护设备表

• EQKT–设备快速文本
• EQST设备到BOM链接表
• EQUI设备主数据明细表
• EQUZ设备时间段表
• HIKO主历史顺序数据
• IFLOT功能位置详细信息表
• IFLOTX快速摘要文本功能位置
• IHGNS工厂维护许可部门
• IHPA合作伙伴工厂维护
• IHSG工厂维护许可证
• ILOA–工厂维护账户的位置和分配
• IMPTT–测量点
• IMRG测量文件
• KAKO容量头段数据
• OBJK工厂维护对象列表表

SAP PM模块中的工厂维护-质量表

• 质量通知表QMEL列表

• QMFE质量通知清单——项目数据
• QMIH质量维护d消息列表
• QMMA活动质量通知清单
• QMSM列表任务的质量通知
• QMUR列表原因的质量通知

SAP PM模块中的工厂维护配置表

• T001公司代码列表表
• T001L存储位置列表表
• T001W植物/分支列表表
• T077D客户账户组列表表
• T003O配置的订单类型列表表
• T352R维护修订表
• T353I_T维护活动类型描述
• T356优先级列表表
• T357G许可证列表表
• T357G_T表357GT的文本
• T370A PM列表的活动类别列表表
• T357G_T表357GT的文本
• T370A PM列表的活动类别
• TINCT客户国际贸易术语解释通则-文本详细信息
• TVKO销售组织单元列表表
• 每个销售组织的部门分配列表的TVKOS表
• 每个销售组织的分销渠道分配列表的TVKOV表
• TVTA销售区域分配列表表

这些表格是有关工具、工单、通知和其他相关数据的信息库，对SAP工厂维护至关重要。它们为管理维护程序提供了一种有条不紊的方法，使组织能够做出明智的选择，提高生产力，减少停机时间。查看这些教程链接，了解有关SAP的更多信息。快乐学习

20世纪70年代末，SAP推出了WM解决方案，并一直在更新该计划。凭借更大的仓库运营管理能力，SAP WM已被全球许多客户作为其更新计划的一部分所接受。SAP在2005年引入了SAP EWM，从而改变了物流游戏，这可以成为其供应链管理（SCM）模块的一部分。EWM具有与WM完全相同的基本核心特征，但具有附加属性，如内部路线和劳动管理。

根据SAP路线图，WM模块将不再建造，其服务间隔将于2025年结束。现在是计划SAP EWM迁移的时候了！现在，您会考虑从SAP仓库管理（WM）转移到SAP扩展仓库管理（EWM）吗？

这个博客帮助你了解差距将帮助你创建替代方案。

目录

1. 什么是SAP WM？
2. SAP EWM代表什么？
3. SAP EWM的未来是什么？
4. 在SAP中，WM和EWM之间有什么区别？

什么是SAP WM？

提供仓库管理功能的仓库管理模块是SAP仓库管理（WM）。本模块包括保持最佳库存水平的工具和程序。自SAP R2以来一直可用的软件通常被称为传统的SAP仓库管理。1992年SAP R/3的客户端-服务器版本首次亮相后，SAP WM处理仓库活动的新功能也大幅增加。它是一个可扩展的解决方案，适用于各种业务环境和企业，从简单的原材料仓库到复杂、高容量和自动化的配送设施。SAP WM可能被用作集中或分散的解决方案。作为新的SAP变体ECC 6.0的一部分，SAP WM的性能得到了进一步的扩展。

SAP EWM代表什么？

SAP EWM代表SAP扩展仓库管理（EWM）

SAP EWM的未来是什么？

2005年，SAP推出了一个名为SCM-EWM.EWM的新仓库管理解决方案。WM是Extended warehouse的缩写

管理，除了鼓励所有客户仓库物流流程的准备和高效处理外，还为其处理不同的货物流动和管理从简单到复杂的仓库中的库存提供灵活、自动化的服务。SAP EWM详细绘制了从机器到存储箱的整个仓库综合体。

在任何给定的时刻，企业消费者仍然可以准确地决定库存属于仓库复合体中某一材料的位置。这个重新设计的解决方案适应了ERP WM的核心属性，并添加了与第三方提供的功能相匹配的功能。劳动力指导、开槽和一个名为

物流系统是功能上最重要的改进，旨在允许WMS在不使用通常称为仓库管理程序或WCSS的情况下立即控制自动化

在SAP中，WM和EWM之间有什么区别？

WM和EWM的能力比较

• WM有转移请求和转移订单。调拨订单是仓库负责库存移动的实际工单。
• 仓库订单和转移订单EWM对这两个文档的呈现方式有所不同。EWM有一个类似于WM调拨订单的仓库订单和一个类似调拨订单行对象的仓库任务。WM移动类型中有一个仓库流程类型的概念，用于指定调拨订单中的装运类型。EWM中有一个仓库过程类型的概念，它描述了参照参考文档类型的仓库任务的生成
• 在WM打印中，通过主要基于运动形式的配置来管理配置。EWM中有一个新概念，称为后处理系统。它有一个带有操作概要文件的状态表概念。
• WM主要设计为与其他物流模块交互的中央仓库，是同一ERP系统中物流执行的一部分。尽管它可以部署在ERP环境中，但它通常被视为SCM服务器环境中的一个应用程序。SAP EWM系统设计为作为一个去中心化系统运行。

以下是WM和SAP中提供的不同功能的高级比较。下表将ECC 6.0中的WM与SAP EWM 9.5进行了比较。

在这篇文章中，我们对这两个SAP解决方案进行了深入的研究。讨论了它们在功能、特性和使用场景方面的差异。对于有库存需求的仓库来说，SAP Warehouse Management（WM）是一个实用且具有成本效益的选择。它是专门为寻求仓储解决方案的企业设计的。WM包含管理库存挑选、包装操作和基本库存跟踪的所有功能。

另一方面，SAP EWM为大型复杂的配送中心提供了量身定制的仓库管理解决方案。它超越了成本效益，优先考虑效益。凭借劳动力分析、时段优化和运输整合等功能，企业可以确保在当今竞争激烈的市场中运营。EWM通过提供在复杂的仓库需求中取得成功所需的控制、透明度和自动化，为公司的仓库运营提供了力量。

在本博客中，我将尝试提供SAP集成业务规划（简称SAP IBP）的概述。SAP集成业务规划（IBP）是SAP开发的一种基于云的供应链规划和执行软件解决方案。它旨在通过整合需求规划、库存优化、供应规划、响应和供应管理等各种功能的数据和流程，帮助企业提高供应链规划的准确性和响应能力。

IBP SAP使用先进的分析和机器学习算法提供对需求、供应和库存的实时可见性，使企业能够做出数据驱动的决策，以优化其供应链。它还提供了不同团队和利益相关者之间的协作和沟通工具，有助于确保所有相关方在供应链目标和目的方面意见一致。

目录

1. 我们可以在哪里应用SAP IBP？
2. IBP简介
3. SAP IBP和APO之间有什么区别？
4. 什么是SAP集成业务规划（IBP）
5. SAP IBP的用途是什么？
   1. 供应链控制塔SAP IBP：
   2. SAP销售和运营IBP：
   3. SAP IBP for Demand：
   4. SAP库存IBP：
   5. SAP IBP响应和供应：

我们可以在哪里应用SAP IBP？

包括消费品、高科技和制药在内的各个行业的公司都使用IBP来提高供应链的效率和效力。它可以与其他SAP系统以及非SAP系统集成，以提供供应链运营的全面视图。

IBP简介

数字化转型改变了我们购买、销售、分销、存储和规划、沟通、协调、协作的方式，总体上也改变了我们经营企业的性质。许多工具和方法的可用性使数字技术更高效、更快、更灵活、更面向客户、更便宜、更具创新性等，是对企业成功的主要影响。满足客户的高期望并满足他们的需求

企业和供应网络是数字化转型的最好例子之一，也是数字化转型最重要的推动者之一。他们复杂的环境是通过增加销售额和降低成本获得更高利润的主要原因。数字化转型开始为企业带来回报。通过使用新兴技术和产品，仍有许多改进的机会。

SAP IBP和APO之间有什么区别？

SAP APO曾经是PP的最佳规划工具，但现在已经改变了。SAP IBP已被弃用以下是SAP APO的核心组件：

• 需求规划
• 供应网络规划
• 生产计划和详细计划现在是SAP S/4HANA的一部分
• 全球可承诺（GATP）
• 运输规划/车辆调度

SAP集成业务规划（SAP IBP）是一种基于云的SAP HANA解决方案，可帮助公司在集成环境中管理其战略、战术和运营目标，它就是SAP SAP集成业务计划。

• SAP IBP的主要功能包括模拟业务场景的实时模拟，以便将需求、供应和财务模型结合在一起。
• 协作是就业务决策达成一致意见的关键
• 用户友好的界面是可能的，同时仍然利用SAP HANA的巨大数据处理能力。

什么是SAP集成业务规划（IBP）

综合业务规划（IBP）方法侧重于将库存、销售、供应和财务规划合并为一个对所有员工都有利的单一、一致的计划。该计划得到了所有高管和管理层的批准。这使得协调供需、战略和战术规划以及执行变得更容易、更快。

SAP集成业务规划是SAP S/4HANA Business Suite的一部分，是一个基于云的解决方案，由五个模块组成。它旨在帮助公司管理复杂的供应链并规划其运营。每个模块都使用标准化的数据模型来提供实时供应链可见性。。集成的规划环境没有竖井，从而减少了数据同步的工作量，使用户可以在更快的规划周期内运行多个模拟并执行假设情景分析。SAP JAM允许社交协作，并使处理任务和警报的异常变得容易。SAP IBP管理可以加速规划和决策。SAP IBP利用两个用户界面（UI）来优化用户体验（UX）。Fiori Web界面（用于规划）和Microsoft Excel（用于决策）。

SAP IBP的用途是什么？

在SAP IBP解决方案中，包括以下应用程序：

供应链控制塔SAP IBP：

供应链控制塔允许用户实时监控、分析和管理供应链规划过程的各个方面。规划者可以通过审查KPI和修改仪表板，快速发现并解决供应链中的问题。该模块具有多种功能，使您能够有效地可视化大量数据，创建智能警报，并深入查看聚合信息以进行更多分析。它包括内置的任务和案例管理，可帮助您高效协作地解决问题。该模块使用SAP JAM进行连接和管理。

SAP Extended Warehouse Management（SAP EWM）和SAP Transportation Management只是众多可用选项中的一小部分。

主要优势：

• 提供仪表板和分析工具，可实时查看整个供应链。
• 它可以用来为供应链中的潜在中断设置警报，但也可以深入到底层，以确定供应链问题或中断的根本原因。
• 这与其他SAP供应链和物流解决方案兼容

SAP销售和运营IBP：

IBP for Sales&Operations是SAP Integrated Business Planning的核心。这对于销售和运营规划的无缝集成至关重要。它包括供需审查、平衡和整合的步骤。用户还可以执行假设分析，从而为备选场景建模。该模块允许利益相关者将其长期战略供应链规划与短期运营规划相结合，以提高产能利用率、库存水平和准时交付。

主要优势：

• 这与运营（生产、代理）同步。物流规划。我们可以使用多个预测模型，并能够模拟不同的需求、供应和财务模型，这是该软件的一个关键功能。
• 这些应用程序提供了整个供应网络的全面视图，包括供应商、客户、制造单位和分销单位。实现快速高效的流程。
• 此SAP IBP应用程序易于与Microsoft Excel界面集成

SAP IBP for Demand：

IBP for Demand旨在提供更精确的需求计划，可用于更准确地预测并实现更高效的执行。它提供了清理历史数据、使用高级算法计算统计预测、通过需求感知调整短期调整以及比较不同场景的能力。完全集成的需求规划过程可以降低库存，提高服务水平。

主要优势：

• 该应用程序只能在一定程度上预测需求；关键是要更好地预测。
• 需求预测和逆向工作以确保及时供应是基于合作、协商一致的方法。
• 供应链规划者可以快速使用确认的销售订单等信号来帮助他们。我们可以相应地调整供应策略。

SAP库存IBP：

本模块为复杂的供应链提供高级库存计划解决方案。在查看输入数据后，规划者可以执行单层和多层库存优化以及假设分析。这就为供应链的每一层制定了标准化的库存目标。优化的库存计划可以改善配送服务，减少营运资金，提高生产和配送效率。

主要优势：

• SAP IBP库存使我们能够对从原材料供应商到客户的整个库存网络以及其间的所有逻辑供应链链接进行建模。
• SAP IBP应用程序使用高级算法，在每个供应链环节平衡库存投资和服务水平。这允许为每个产品或物理位置组合创建最佳库存和服务级别。
• 此SAP IBP应用程序能够确定在多来源环境中应提供的产品库存的位置和数量。

SAP IBP响应和供应：

规划者可以使用IBP for Response and Supply来使用约束和无约束供应计划算法执行粗略的产能规划和分析。他们还能够进行优先级驱动的规划

• 响应和供应规划应用程序模拟产能规划并评估各种规划场景。它考虑了生产、采购、库存和仓储成本。
• 响应计划考虑了需求的可变性。它还考虑了如何最好地分配受限制的供应，以确保最高水平的服务和填充率，同时保持低成本。

请查看这些教程链接，以了解有关SAP的更多信息…。。在此之前快乐学习…！！！

ATP（承诺可用性）是SAP的一项功能，通过提供材料、成品和产能的实时可用性信息，帮助企业规划和管理其制造、销售和分销流程。ATP可用于确定公司是否拥有必要的资源（如原材料、成品和产能）来满足客户需求，并确定潜在的供应链瓶颈和制约因素。ATP适用于广泛的行业，包括制造业、分销业和零售业，它经常与其他SAP模块集成，如物料需求计划（MRP）和销售与分销（SD）。

目录

1. SAP ATP概述
   1. SAP中的ATP是什么
2. SAP ATP检查的目的是什么？
3. 可用性检查的类型
   1. 根据可承诺数量（ATP）进行检查：
   2. 对照产品分配进行检查：
   3. 对照计划进行检查
4. 可用性检查的范围
5. 可用性检查-销售订单
6. 可用性检查的控制
   1. 检查组：
   2. 检查规则：
   3. 计划行类别：
   4. 交货项目类别：
7. SAP ATP配置
   1. 可用性检查的先决条件
   2. 可用性检查：配置
8. 可用性检查的主数据准备
9. 可用性检查-订单处理
10. 可用性检查-交付处理
11. 结论

SAP ATP概述

SAP中的ATP是什么

可承诺（ATP）是指系统验证材料可以在销售订单中确认为可用（库存可用或可以按时生产或购买以交付）。库存中有适当数量的材料，ATP要求传递到生产订单或采购订单。

SAP ATP检查的目的是什么？

它有助于确定货物是否已准备好或将由外部生产或采购

• 当客户下材料订单并要求在特定日期将材料交付给他时。只有在考虑了所有进出库存变动后，确保材料可用性后，才能确认此交货日期
• 可用性检查应考虑交付前必须进行的各项活动
• 同样，采购部门也应了解销售部门根据收到的订单交付所需的数量。这些信息可以触发生产订单。
• 如果没有足够的数量来满足需求，则可以在采购中根据需求计划的转移创建采购订单

可用性检查的类型

可用性检查有三种类型：

根据可承诺数量（ATP）进行检查：

ATP数量是根据仓库库存、计划的库存向内移动（生产订单、采购订单和计划订单）和计划的库存向外移动（销售订单、交货和预订）来计算的。这种类型的检查是在事务中动态执行的。此处未考虑计划的独立需求

对照产品分配进行检查：

产品分配有助于将产品按周期分配给特定客户或地区。这种类型的检查在生产非常低、客户要求很高的情况下很有用

对照计划进行检查

对照计划的检查是根据独立需求执行的，这些需求通常是为“匿名”市场而不是特定于客户的市场创建的。

可用性检查的范围

可用性检查中可以包括以下元素：

• 库存：安全库存、入库调拨、入库质检、封锁库存
• 货物向内移动：采购订单、请购单、计划订单和生产订单
• 货物向外移动：预订、家属预订和要求、销售和交付要求

可用性检查-销售订单

创建订单时，系统会根据客户要求的交货日期确定所需的材料可用日期。你将在这一天开始提货、包装和装货。这也是编制需求的重要日期，可用性测试将在该日期进行审查

确定此日期需要以下数据：

1. 从装运点到收货方的路线
2. 发出货物的装运点
3. 从物料主记录加载组
4. 根据订单使用订单数量确定的重量组

可用性检查的控制

特定于销售和分销的控制功能包括：

检查组：

它控制系统是在销售和运输处理中创建单独需求还是集体需求。检查组也可用于停用可用性检查。它是根据材料类型和工厂在材料主记录中提出的，并复制到销售文档中。

检查规则：

使用Checking规则来控制销售和分销中每个交易的可用性检查范围。您还指定检查应包括还是不包括补货提前期

计划行类别：

计划行类别控制是否应在销售文档中进行可用性检查和需求转移

交货项目类别：

交货项目类别可用于控制是否在交货中进行可用性检查。

SAP ATP配置

可用性检查的先决条件

• 必须在需求级别打开可用性检查

Menu Path: IMG- Sales & Distribution – Basic Functions- Availability Check & TOR- TOR à Define Requirement Classes

• 为了在销售文档中检查可用性，必须在计划行类别级别设置指标。

Menu Path: Display IMG- Sales & Distribution- Sales-Sales Documents-Schedule Lines- Define Schedule Line Categories

• 必须存在一个可用于查找需求类的需求类型

Menu Path: Display IMG- Sales & Distribution- Basic Functions- Availability Check & TOR- TOR -Define Requirement Types

可用性检查：配置

• 定义检查组：对日常需求使用标准SAP检查组“01”，对个别需求使用02。要创建新组，请复制现有组，更改名称（确保名称以“Z”开头），并根据您的偏好进行描述

IMG- Sales & Distribution-  Basic Functions- Availability Check & TOR-Availability Check- Availability Check with ATP Logic or Against Planning-Define Checking Groups

• 为其他用户定义材料块：勾选“块”复选框可阻止其他用户同时检查特定材料的可用性。这样可以确保两个用户不能同时确认同一材料的相同数量。

IMG-Sales & Distribution-  Basic Functions- Availability Check & TOR- Availability Check-Availability Check with ATP Logic or Against Planning- Define Material Block For Other Users

• 可用性检查的控制：我们指出手头有什么库存，以及在进行可用性检查时应考虑哪些向内和向外的库存变动。控制组结合检查规则指定可用性检查的范围

IMG-Sales & Distribution-  Basic Functions-Availability Check & TOR- Availability Check- Availability Check with ATP Logic or Against Planning-Carry Out Control For Availability Check

• 确定每个交付项目类别的程序：在这里，我们可以选择关闭可用性检查。此选项用于退货项目

IMG- Sales & Distribution-  Basic Functions- Availability Check & TOR- Availability Check- Availability Check with ATP Logic or Against Planning- Determine Procedure For Each Delivery Item Category

• 定义默认设置：在这里我们定义每个销售区域的默认设置

IMG- Sales & Distribution- Basic Functions- Availability Check & TOR-Availability Check-Availability Check with ATP Logic or Against Planning- Define Default Settings

可用性检查的主数据准备

• 必须在物料主控的“MRP 3”屏幕中的“可用性检查”字段中定义检查组。

• 必须在销售订单中为行项目确定工厂。可以从客户物料信息或客户主控或物料主控中提出，也可以在文档中手动提出

可用性检查-订单处理

在销售菜单中，选择“环境”->“可用性概述”以显示材料的可用性状态，并参考工厂和检查规则。在创建订单期间，可以通过点击屏幕截图中所示的按钮进行可用性检查。我们还可以显示项目可用性，如屏幕截图所示

在可用性控制屏幕上，我们可以在以下交付方案之间进行选择：

• 在要求的交货日期一次性交货
• 完整交付

交货方案：在本节中，系统检查是否可以进行部分交货以及在哪些日期可以进行部分交付

在可用性概述屏幕上，我们可以查看：

1. 可用性检查组和检查规则。
2. 检查范围
3. 可用数量和模拟需求以及存储位置的数量

可用性检查-交付处理

在交付文档中，使用路径：环境可用性转到可用性概述屏幕。带有可用性摘要的屏幕如前一张图片中的第二张屏幕截图所示

结论

SAP Available to Promise（ATP）是良好的供应链和订单履行管理的重要组成部分，我们在本文中研究了其复杂的复杂性——其能力、优势以及在帮助企业更有效地满足客户期望方面的作用。现在跟随这些教程链接来了解更多关于…快乐学习。。！！

SAP ERP补货交付周期从向供应商下订单到订单到达生产车间进行灌装所需的时间。目标是使补货订单的交付周期短，但不要短到影响库存管理。消除浪费是精益制造成功的关键。缩短交付周期是消除浪费的最有效方法。缩短交付周期意味着产品或服务的生产和交付速度应快于库存补充速度。这可以通过可用性检查和补货交付周期来实现。

本博客将关注补货交付周期，也称为可用性检查中的RLT。

目录

1. 什么是补货交付周期（RLT）
2. 如何计算补货提前期
   1. 如何确定补货提前期（RLT）时间
3. RLT的可用性检查
4. 无RLT的可用性检查

什么是补货交付周期（RLT）

补货提前期（RLT）是订购或生产所需材料所需的时间。RLT可以在不同的时间间隔进行测量，具体取决于材料的类型。RLT仅包含在基于ATP数量进行的测试中。

可用性检查主要使用补货提前期来计算销售订单中的材料可用性日期。RLT仅在执行ATP检查时使用（可承诺）。RLT在材料主记录中指定。

如何计算补货提前期

如何确定补货提前期（RLT）时间

补货提前期取决于物料主数据中维护的数据，如下所示：

1. 对于外部采购的材料，补货提前期等于采购部门要求的处理时间加上材料主数据中定义的计划交货时间和收货处理时间。
2. 对于内部生产的材料，根据材料母版中的设置，有不同的方法来确定RLT，具体如下：
   • 如果总RLT保存在物料主数据中，则在产品可用性检查中用作补货提前期。
   • 如果总RLT没有保存在物料主数据中，则内部生产时间加上收到货物处理时间将用作可用性检查中的补货提前期。
   • 如果某些材料类型（例如，成品）的总RLT没有保持，则使用取决于批量大小的内部生产时间。当这种情况发生时，RLT等于设置时间、互操作时间和处理时间。

仅在RLT结束之前检查可用性。当根据RLT之后物品的当前日期确定库存交付日期（准备好包装和运输）时，可以在缺乏可用库存的情况下确认物品本身。在这种情况下，系统假设客户要求的任何数量都可以在材料可用日期前获得，并考虑可用的产品。

RLT的可用性检查

客户希望在要求的交付日期之前交付20台。系统使用反向调度来确定材料可用性的日期。然而，由于库存的向外移动使用了100件的向内移动，因此没有商品可用。因此，在系统确定的材料可用日期，没有可用的库存。

无RLT的可用性检查

无论是内部（内部生产）还是外部（外部生产）（从供应商处），物料都需要补货交付周期。在外部采购过程中需要考虑的最重要因素是MMR的采购和MRP2（采购）视图，这些视图考虑了采购处理时间、计划交付时间和收货处理时间。另一方面，内部采购是基于内部生产时间（MRP 2视图）货物接收处理时间或RLT时间（MRP 3视图）。

查看下面的教程链接，了解更多关于SAP的信息…快乐学习。。！！

需求转移（TOR）是一项重要的SAP（数据处理中的系统、应用程序和产品）技术，有助于整个供应链中材料需求的规划和执行。它允许需求从一个组织单位自动转移到另一个组织单元，并改善各个部门或组织之间的沟通。在这篇文章中，我们将了解SAP中的TOR功能及其在优化供应链流程中的重要性。

本页的目的是解释需求转移在SD中的工作方式。只有当商品需求从销售转移到采购或生产时，才能进行可用性检查。需求转移是一组数据，其中包含关于在什么日期需要什么材料的数量的信息。要求的传输规定了哪些交付或销售要求必须记录在表VBBE或VBBS中。

目录

1. 什么是需求转移？
2. 需求转移的类型
   1. 个人要求
   2. 集体要求
3. TOR I需求转移的控制
4. SAP SD中所需的类别和需求类型是什么
   1. SAP SD中的需求类别是什么
   2. 需求类别
5. SAP SD中的需求类型是什么？
   1. 需求类型
   2. 明细表行类别
   3. “检查”组
6. 需求配置的转移
   1. 需求类和需求类型的配置路径是什么？
   2. 定义需求类
   3. 定义需求类型
   4. 分配需求类型
   5. 为每个明细表行类别定义过程
   6. 交付区块中的区块数量确认
   7. 维护需求转移的需求
7. TOR的先决条件

什么是需求转移？

销售和分销中产生的需求需要转移到材料需求的规划中，以确保订购的数量能够按时交付给客户。这被称为需求转移（TOR）。

需求转移的类型

个人要求

对于创建的每个销售文档。好处是可以通过在可用性摘要中搜索每个条件来定位源文档。

集体要求

集体需求包含许多数量的记录，基于工厂、批次、存储地点、数据、交易和一类规范等参数。可以每天或每周创建集体需求。触发集体规范的源文档不能明确定义，但可以从内容的订单列表中确定。集体需求基于以下标准将各种需求组合在一起：

• 工厂
• 存储位置
• 一批
• 日期
• 交易&
• 需求类别

此类要求可以每天定义，也可以每周定义。触发集体需求的文件不能直接识别，但可以通过材料订单列表进行跟踪

TOR I需求转移的控制

在自定义中需要维护特定于销售和分销的控制功能

SAP SD中所需的类别和需求类型是什么

SAP SD中的需求类别是什么

需求类别

Requirements类包含所有计划控制功能。因此，在全球范围内定义了销售和分销文件中材料的质量测试是否将基于ATP数量（ATP=可承诺）以及是否应传递要求

SAP SD中的需求类型是什么？

需求类型

SAP需求类型由一种需求形式定义。需求的形式是指需求的类别及其控制功能。

明细表行类别

明细表行类别监控应如何审查规范的可用性并将其移至销售文档

“检查”组

它检查系统是设计用于创建单独的还是集体的销售和运输要求。

需求配置的转移

需求类和需求类型的配置路径是什么？

定义需求类

需求类别标准是TOR的主要组成部分。这主要集中在销售文档上。这些需求类也在PP中使用，因此请确保PP和MM参与您在SD模块中设想的任何更改

IMG-Sales & Distribution-Basic Functions-Availability Check & TOR-TOR -Define Requirement Classes

定义需求类型

需求类型和需求类多对一之间的关系

IMG-Sales & Distribution-Basic Functions-Availability Check & TOR-TOR -Define Requirement Types

分配需求类型

将需求类型分配给销售订单中的相关物料类别和物料主记录中的MRP类型

IMG-Sales & Distribution-Basic Functions-Availability Check & TOR-TOR -Determination of requirement types using transaction

为每个明细表行类别定义过程

我们仅在已经在需求的类级别设置的情况下，才停用明细表行级别的设置。

IMG-Sales & Distribution-Basic Functions-Availability Check & TOR-TOR -Define Procedure For Each Schedule Line Category

交付区块中的区块数量确认

这使我们能够取消或不保留任何已确认的订单数量，因为订单的交货被阻止。我们有规定，出于不同的原因，在不同的交易中设置

IMG-Sales & Distribution-Basic Functions-Availability Check & TOR-TOR -Block quantity confirmation in delivery blocks

维护需求转移的需求

按照与访问序列中使用的要求相同的方式，即要执行的事务必须符合许多先决条件，要求可以用于确定TOR到MRP不执行，除非满足许多条件

IMG-Sales & Distribution-Basic Functions-Availability Check & TOR-TOR -Maintain Requirements for Transfer of Requirements

TOR的先决条件

• TOR需要在需求类别和时间表行类别级别打开，以便进行正确处理。
• 工厂必须在销售文档中的物料级别进行定义。
• 检查组必须在销售/工厂视图的物料主控中定义。

快乐学习。。！！

我们将在本文中了解SAP中的移动类型。机芯类型是一个3位数的机芯识别键。货物移动被称为SAP移动类型。例如，当您接收货物或向客户发出货物时，每个动作都与移动类型相关联。

移动类型是SAP MM系统中用于识别不同形式货物移动的主要指标。它们包括转移、流入和流出操作。每一个动作都有其独特的操作类型。通过将各种各样的运动归因于交易，可以了解交易的目的和性质。

目录

1. SAP中的移动类型是什么
2. 运动类型的重要性
3. SAP良好收货动作类型
   1. 101-采购订单的货物接收
   2. 103 GR批量库存的采购订单货物收据
   3. 105-GR冻结库存订单发布
   4. 121-对分包的后续调整
   5. 122-将交货退回给供应商或生产
   6. 123-反向退货
   7. 124-GR冻结库存到供应商–退货交付场景
   8. 125-GR大宗库存退货-冲销
   9. 131-要运行计划标头的收货
   10. 161-采购订单退货
4. SAP良好问题移动类型
   1. 201要用作成本中心的201件货物的收据
   2. 221项目的发货
   3. 231客户订单的发货（无SD）。
   4. 241资产的发货
   5. 251发售商品（无客户订单）
   6. 261订单的发货
   7. 281网络商品发行
   8. 291任意账户分配的商品发行
5. 工厂到工厂和存储位置的转移
   1. 301从一个工厂转移到另一个工厂
   2. 303分两步从仓库转移到邮寄工厂
   3. 305从工厂转移到工厂的两个步骤——储存
   4. 309用于将过帐转移到物料的物料
   5. 311一步到位将存储位置转移到存储位置
   6. 313库存转移-分两步从存储位置转移到存储位置-从存储中移除
   7. 315仅需两步即可从存储位置转移到存储位置放置在存储器中
   8. 317使用组成部分创建结构化材料（零售）。
   9. 319将结构化材料拆分为多个部分（零售）。
   10. 321用于质量检查的转移过账库存-不受限制使用的库存
   11. 323将过账存储空间转移到质量检查中的存储位置库存
   12. 325将过帐存储空间转移到存储位置–阻塞的库存
   13. 331质量检验退库
   14. 333从限制使用股票中提取
   15. 335从阻塞股票样本中提取
   16. 341批次状态的更改（可用或不可用）。
   17. 343转移过账库存-不受限制使用的库存
   18. 349入库质量检查-已转移的库存过账冻结库存
   19. 运输库存订单351货物（无SD）。
   20. 401将销售订单库存转移到公司库存
   21. 403寄售库存转为公司库存
   22. 405将项目股票转换为公司股票
   23. 441将过帐从未绑定的清空转移到绑定的清空
   24. 451客户退货（无SD）。
   25. 453将过帐库存退货转移到库存以供不受限制地使用
   26. 457已被转移过账阻止的质检库存退货
   27. 459将过帐股票退货转移到冻结股票
   28. 455阻止的库存退货将过帐存储区域移动到另一个存储位置
   29. 501在没有采购订单的情况下接收货物——未收回的使用库存
   30. 503在没有采购订单的情况下接收货物——库存需进行质量检查
   31. 505在没有采购订单的情况下接收货物-库存被冻结
   32. 511供应商免费送货
   33. 521无订单的收货-库存，无限制使用
   34. 523无订单收货-入库质量检查
   35. 525-没有订单的收货-库存被冻结
   36. 531按产品接收订单中的货物
   37. 541将过帐的非限制使用库存-材料库存转移到供应商
   38. 543-基于供应商提供的材料库存的消耗
   39. 545-分包收货
   40. 551库存报废以进行质量检查
   41. 553-从限制使用的库存中报废
   42. 555-从阻塞的库存中报废
   43. 561-库存初始录入-无限制使用库存
   44. 563-库存初始录入-质量检查
   45. 564-库存-初始录入-冻结库存
   46. 571-不受限制使用的组装订单的货物收据
   47. 573-从装配订单到质量检查的收货
   48. 575装配订单冻结库存的收货
   49. 581-作为网络副产品接收的货物
6. 与运输相关的SAP移动类型
   1. 601-发出待交付货物（SD）
   2. 621-转移过账无限制使用-可退货包装
   3. 623-从客户可退货包装库存中发出的货物（SD）
   4. 631-转账过账不受限制使用-客户寄售库存（SD）。
   5. 633客户委托发出的货物（SD）。
   6. 641-库存运输订单-发货（SD）
   7. 643-跨公司库存运输订单的货物发布（SD）
   8. 645跨公司库存运输订单一步发货（SD）
   9. 647一步库存运输订单的货物发布（SD）
   10. 651-客户退货（SD）
   11. 653-客户退货（SD），库存以供无限制使用
   12. 655-客户（SD）退回库存进行质量检查
   13. 657-客户退货（SD），冻结库存
   14. 661-通过SD交付返回给供应商
   15. 671-通过SD交付的库存运输订单退货
7. 库存差异良好变动
   1. 701至708：库存变动（MM）
   2. 711至718：MM-WM中的库存变化
   3. 721–销售价值接收–不影响利润（零售）。
   4. 731–销售价值接收–影响利润（零售）。

SAP中的移动类型是什么

我们必须在系统中插入一个移动，以区分货物的不同移动。移动类型是用于货物移动的三位ID键。如果业务中的产品从一个仓库位置移动到另一个仓库，从一个工厂移动到另另一个工厂，等等，那么可以使用移动类型映射此过程。SAP经常使用移动类型来移动货物。运动类型用于MM、SD、PP等模块。具体取决于模块。

使用控制货物的库存。它是基于一些重要的过程。移动类型的定义、预订、货物交付和货物接收

使用移动类型MM-Fi集成是因为每个移动类型都链接到G/L帐户。移动类型由“移动类型+1”反转（例如，101的取消为102）。移动类型的配置通常由MM顾问完成。

sap mm tcode中的移动类型为OMJJ，表T156、表T156S和表T156W中的sap存储中的移动模式。

以下是以下功能区示例中最常见的运动类型

运动类型的重要性

移动类型对于组织内部精确有效的库存控制至关重要。它们有助于维持库存水平，监控材料流动，并创建重要的报告和文件。企业可以通过有效利用移动类型来保持库存控制，改善供应链运营，并提高整体生产力。

SAP良好收货动作类型

101-采购订单的货物接收

101用于采购订单或订单收货的移动类型。如果采购订单/订单没有分配帐户，则可以在收货期间输入库存类型

103 GR批量库存的采购订单货物收据

103用于采购货物的移动类型GR批量库存的收据。无法评估GR批量库存。对于库存运输订单，您不能接受GR批量库存中的货物。

105-GR冻结库存订单发布

运动类型105和101所经历的效果相同。

121-对分包的后续调整

这种类型的移动不能手动输入。对分包订单进行后续调整，以减少消耗的组件数量。供应商将因超额或少用而获得信贷。如果进行后续调整，则创建具有移动类型121的项目。

122-将交货退回给供应商或生产

我们可以使用移动类型122来区分购买订单的实际退货或取消（102）。如果使用移动类型122，则必须在标准版本中输入退货原因。这允许您评估退货交付情况。

123-反向退货

如果您使用移动类型122，我们可以对货物收据的交付进行冲销。

124-GR冻结库存到供应商–退货交付场景

我们可以使用移动类型124将货物收据（103）退回到GR阻塞的库存

125-GR大宗库存退货-冲销

如果您将货物收据退还给移动类型为124的GR阻塞库存，我们可以将其退回。

131-要运行计划标头的收货

此移动是在收到货物通知后自动生成的。

161-采购订单退货

当过帐采购订单收据时，标记为退回项目的采购订单项目将以移动类型161过帐。

SAP发货移动类型

201要用作成本中心的201件货物的收据

要提取商品，只能使用限制使用的库存。可能会有特殊的库存指标。

• K： 用于提取货物的寄售库存
• P： 货物管道提取

221项目的发货

只有限制使用的库存才能用于提取货物。特殊库存指标：Q、K

231客户订单的发货（无SD）。

如果我们需要在没有SD的情况下发送交货，这是您应该使用的移动类型。只有限制使用的库存才能用于提取货物。E、 K和Q都可以是特殊库存的指标：

241资产的发货

只有限制使用的库存才能用于提取货物。K是一个特殊的库存指标

251发售商品（无客户订单）

如果您没有SD订单，这是一种移动类型。标准系统将移动分配给成本中心。只有限制使用的库存才能用于提取货物。特殊库存可能指标：K

261订单的发货

这包括所有被撤回的订单（例如，除客户订单E、K外的生产订单和维护订单）。可以使用特殊的库存指标P、Q和W。订单确认后，您可以手动或自动将产品问题发布到库存管理。

281网络商品发行

只有限制使用的库存才能用于提取货物。E、 K和P是特殊库存的可能指标：我们也可以通过SD发货发送货物。

291任意账户分配的商品发行

所有帐户分配字段都可以通过这种类型的移动访问。移动可以分配给任何帐户分配对象。只有限制使用的库存才能用于提取货物。E、 K和P可能是特殊库存的指标。

工厂到工厂和存储位置的转移

301从一个工厂转移到另一个工厂

数量从发出工厂的非限制使用库存转移到接收工厂的非允许使用库存。特殊库存的可能指标：O、V和W

303分两步从仓库转移到邮寄工厂

该金额从接收工厂中转移的出库设施库存的非限制使用库存中转移。技术原因禁止您分两步转移分割估价材料。SD交付可用于从存储中取出。

305从工厂转移到工厂的两个步骤——储存

在收货工厂，数量从堆叠开始过账到不受限制使用的转移库存中。运动没有价值。关于SD发货，您也可以输入货物的收据。

309用于将过帐转移到物料的物料

数量从发出材料的无限制库存转移到接收材料的无约束库存。两种材料必须是相同的库存单位。潜在的特殊库存指标：O、Q、V和W

311一步到位将存储位置转移到存储位置

数量从发出存储区域转移到接收存储位置。E、 K和M是特殊库存的可能指标：

313库存转移-分两步从存储位置转移到存储位置-从存储中移除

数量是从出库仓库的非限制使用库存中转移的。库存转移接收存储区域。

315仅需两步即可从存储位置转移到存储位置放置在存储器中

数量从库存转移到接收存储位置的限制使用库存。

317使用组成部分创建结构化材料（零售）。

材料可以使用运动类型319和运动类型317进行分割和重新组合。

319将结构化材料拆分为多个部分（零售）。

移动类型319可用于手动进入分割结构化材料的过程。

321用于质量检查的转移过账库存-不受限制使用的库存

数量从质检库存转移到非限制使用库存。QM管理的材料不可能进行这种类型的移动，因为转移过账是使用该决定进行的。

323将过账存储空间转移到质量检查中的存储位置库存

数量从发出存储区的入库质量控制转移到接收存储区的出库质量控制。E、 K和Q是特殊库存的可能指标：

325将过帐存储空间转移到存储位置–阻塞的库存

出库存储点的冻结库存的数量将转移到收货库存的冻结库存。特殊库存指标E、K和Q是可能的

331质量检验退库

333从限制使用股票中提取

335从阻塞股票样本中提取

由于样品是有害的，因此提取也是具有破坏性的。报废。E、 K和Q是特殊库存的可能指标：

341批次状态的更改（可用或不可用）。

当货物发生变化时，这种移动会自动发生。状态还可以用于将不受限制的库存转移到另一批库存中以供限制使用。E、 K.M.O.Q.V.W是特殊库存的可能指标

343转移过账库存-不受限制使用的库存

349入库质量检查-已转移的库存过账冻结库存

数量从阻塞库存移动到非限制使用库存（343）或质量检查库存（349）。可以将数量转移到另一个存储位置。E、 K和Q是特殊库存的可能指标

运输库存订单351货物（无SD）。

该金额从发放设施中的非限制使用库存中转移。接收工厂的库存在途。如果货物未通过SD交付进行过账，则只能使用移动类型351。对于商品问题

• 单独估价的材料也可以转让。
• 移动类型101用于发布库存运输订单。
• 特殊库存的可能指标：E、Q
• 库存E或Q的特殊指标以及分配给账户的采购订单不得显示在运输中储存在接收工厂的金额

401将销售订单库存转移到公司库存

金额从不受限制的销售订单库存（未评估）转移到不受限制使用的存储库存（评估）。此移动不需要特殊的库存指示器。如果公司库存中的物料具有不同的编号（对于可以配置的物料），则此移动可以更改物料编号。

403寄售库存转为公司库存

金额从非限制使用的寄售库存转移到非限制使用存储位置库存，然后计入评估库存。供应商应承担该存货的成本。

405将项目股票转换为公司股票

该金额从可用于任何目的的不受限制使用的项目库存中转移。这种移动不需要特殊的库存指示器。

良好移动或特殊库存、转移库存

441将过帐从未绑定的清空转移到绑定的清空

库存类型“捆绑清空”管理分配给完整产品的“清空”材料的一部分库存。未分配给完整产品的库存可以被视为空库存，是“不受限制使用”库存类型的一部分。我们可以使用移动类型441将空物料从库存类型“不受约束”转移到库存类型“绑定”。此交易由移动类型442反转

451客户退货（无SD）。

我们可以使用移动类型451发布客户退货，而无需SD退货交付库存退货被阻止。不计算被阻止的股票回报的价值。

453将过帐库存退货转移到库存以供不受限制地使用

457已被转移过账阻止的质检库存退货

459将过帐股票退货转移到冻结股票

数量从无限制库存退货转移到无限制使用库存（453）、质检库存（457）或大宗库存（459），然后转移到估价库存。此移动允许您同时将数量转移到另一个位置。

455阻止的库存退货将过帐存储区域移动到另一个存储位置

数量将从发货存储位置转移到收货库存的冻结库存

货物收据

501在没有采购订单的情况下接收货物——未收回的使用库存

503在没有采购订单的情况下接收货物——库存需进行质量检查

505在没有采购订单的情况下接收货物-库存被冻结

这些类型的移动用于从不依赖采购订单的供应商处交付。这些货物收据没有资格进行发票验证。E、 K和M是特殊库存的可能指标：

511供应商免费送货

数量已分配给库存以供不受限制的使用。。如果材料的价格较低，则其移动平均价格会降低。

521无订单的收货-库存，无限制使用

523无订单收货-入库质量检查

525-没有订单的收货-库存被冻结

这些类型的移动用于从生产中交付，但不用于交付。E和Q是特殊库存的两个可能指标。

531按产品接收订单中的货物

副产品收货通常用于指代订单。但是，它也可以在没有引用的情况下输入。以负数量输入的组件不能放入订单中。代替261，创建了具有编号531的预订项目。当订购的组件从库存中撤出时，可能会收到副产品。

541将过帐的非限制使用库存-材料库存转移到供应商

您可以通过指示移动类型向分包商提供必要的组件。分包订单。该数量被放入供应商可用的不受限制使用的材料库存中。如果收到分包合同的货物收据（101），则从该库存中消耗部件。您可以通过SD传送发送转账。

543-基于供应商提供的材料库存的消耗

此移动无法手动输入。使用采购订单的收货记录分包订单组件的消耗（101）。您可以通过进行后续调整来纠正它。特殊库存的可能指标：E、Q。我们必须确保特殊库存指标E或Q不是来自供应商的材料库存，而是来自不受限制的使用订单或项目库存。

545-分包收货

当委外订单包含负数量时，将接收该组件。副产品在收到采购订单或后续调整的货物时到期。E、 Q可能是特殊库存的指标：您必须确保特殊库存指标E或Q不会过账到供应商的材料库存，而是过账到项目库存或不受限制使用的销售订单。

551库存报废以进行质量检查

553-从限制使用的库存中报废

555-从阻塞的库存中报废

561-库存初始录入-无限制使用库存

563-库存初始录入-质量检查

564-库存-初始录入-冻结库存

为了进行生产性操作，您需要在SAP系统中输入库存余额。此数据输入通常通过批量输入完成。

571-不受限制使用的组装订单的货物收据

573-从装配订单到质量检查的收货

575装配订单冻结库存的收货

此移动不能输入到库存管理中。只能通过“销售订单收货”功能在重复制造中输入，E、K、Q是特殊库存的可能指标：

581-作为网络副产品接收的货物

从副产品接收货物通常用于网络。但是，可以在没有参考的情况下输入。如果在网络中以负数量输入组件，则创建具有581的预留。当您退出网络或收到其他类型的商品时，您可以输入副产品的收据。可能的特殊库存指标：E、Q、E、Q。

与运输相关的SAP移动类型

601-发出待交付货物（SD）

此移动无法手动输入。它是在SD中通过“发货”功能自动创建的。数量来自不受限制的库存。E、 K和Q是特殊库存的可能指标：

621-转移过账无限制使用-可退货包装

这是SD创造的一个运动。数量在客户处从不受限制的使用库存转移到可回收的包装库存

623-从客户可退货包装库存中发出的货物（SD）

这是SD创造的一个运动。客户负责从其不受限制使用的可回收包装库存中移除数量。

631-转账过账不受限制使用-客户寄售库存（SD）。

这是SD创造的一个运动。数量在客户处从非限制使用库存转移到寄售库存

633客户委托发出的货物（SD）。

这是SD创造的一个运动。客户被告知，该数量已从寄售库存中提取，以便不受限制地使用。

641-库存运输订单-发货（SD）

这是SD创造的一个运动。SD交付由发行工厂的不受限制使用库存制成。中转接收厂的库存。使用此移动类型101的运输订单的货物收据。如有必要，可以参考采购订单和/或交货。E、 Q是特殊库存的可能指标：

您必须确保采购订单和特殊库存指标Q和E不会过账到收货工厂的库存中。

643-跨公司库存运输订单的货物发布（SD）

这是SD创造的一个运动。只能用于SD计费的跨公司库存运输订单。该金额取自工厂的无限制使用库存。此步骤不会创建任何在途库存。货物收据也必须在第二步中输入。

645跨公司库存运输订单一步发货（SD）

这是SD创造的一个运动。收单行可以自动生成，不同于移动类型643，后者用于使用移动类型645过账货物出库。

647一步库存运输订单的货物发布（SD）

这是SD创造的一个运动。与移动类型641不同，可以自动生成收单行（101）。

651-客户退货（SD）

这是SD创造的一个运动。您可以使用移动类型651来张贴SD退货交付库存退货被阻止的客户的退货。不计算被阻止的股票回报的价值。

653-客户退货（SD），库存以供无限制使用

655-客户（SD）退回库存进行质量检查

657-客户退货（SD），冻结库存

这些变动由SD创建。这些变动类型允许您发布客户退货，并将SD退货直接交付给您的估价股票。E.可能的特殊库存指标

661-通过SD交付返回给供应商

类似于移动类型502，供应商可以请求退货，但不引用采购订单。然而，货物问题是通过SD交付发送的。

671-通过SD交付的库存运输订单退货

当为库存运输订单发出货物收据（101）时，将过账标记为退回项目的采购订单项目。然后，该股票以161型机芯在运输途中。发货工厂将在货物到达时使用移动类型671将货物收据张贴到退货处。类似于移动类型352或642，移动671减少了接收设备的运输中的库存，并增加了发放设备的不受限制的库存。

库存差异良好变动

701至708：库存变动（MM）

这些变动是在库存管理的库存差异过账过程中自动生成的。

711至718：MM-WM中的库存变化

这些变动可以通过将库存差异从仓库管理过账到库存管理中来生成。

721–销售价值接收–不影响利润（零售）。

仅值项目的销售总价发生更改时，将自动生成移动（过帐日期的销售总价评估）。

731–销售价值接收–影响利润（零售）。

当仅值材料的销售价格发生变化（过帐时部分销售价格重估）时，将自动生成移动

我们希望你已经理解了sap运动类型的这篇文章。你应该读一些文章

今天我们将讨论SAP MM或物料管理模块。它在采购中起着至关重要的作用，即所谓的材料管理（MM）。这将帮助您了解SAP采购组件如何集成到SAP环境中。SAP物料管理对于SAP顾问和任何对供应链流程感兴趣的人来说都是一个令人兴奋的领域。

如您所知，SAP ERP系统分为称为模块或组件的各种功能。每个功能区都与一个或多个核心模块紧密集成。物料管理（MM）是SAP ERP组件，包含大部分采购或采购活动。

sap ERP系统物流组件的sap物料管理模块在公司内执行几个不同的流程，包括物料计划、采购、库存控制和库存评估。它管理供应商的订单，包括单个订单、合同和计划协议。本书中讨论的主题位于“采购”或“采购”子组件下的本组件中。

目录

• 什么是SAP MM？
• 采购
• SAP中的物料需求规划是什么？
• 购买
• 管理库存和估价

什么是SAP MM？

SAP MM（材料管理）是SAP软件系统中的一个模块，它提供了采购管理和材料库存和供应的功能。组织使用它来计划、执行和监控其采购和库存管理流程，包括采购、收货和发票验证。SAP MM可以执行的一些特定功能包括：

• 物料主数据管理：这包括创建和维护物料、供应商和定价的数据。
• 采购：这包括创建和管理采购订单，向供应商询价，以及监控交货时间表。
• 收货：这包括接收和检查进货，以及将收货过账到SAP系统。
• 发票验证：这包括验证和过账供应商发票，并将其与采购订单和货物收据进行核对。
• 库存管理：包括管理库存水平、进行实物库存盘点以及生成库存水平和变动报告。

SAP MM通常与其他SAP模块（如SAP生产计划（PP）和SAP销售和分销（SD））结合使用，以提供一个完整的端到端解决方案，用于管理材料和用品的采购和库存。

SAP MM模块可以规划和执行其供应链中涉及的整个步骤流程，从销售预测、主生产计划、生产计划、采购和库存管理，到仓储以及涉及公司产品分销、运输、运输计划和堆场管理的物流链。采购在大多数此类活动中发挥着重要作用。

SAP MM模块有两个关键要素。

采购

SAP MM模块采购是一种描述获取商品和服务所需的活动和流程的功能。这包括定义商品和服务的要求，建立供应来源，谈判合同，进行供应商评估，以及采购，以采购订单结束这些活动，将商品带入仓库，并向供应商付款。采购是指购买和接受商品和服务。它是更广泛的采购过程的一个子集。

在我们讨论更多与采购流程相关的SAP MM模块之前，让我们了解一下材料需求规划。这是采购的重要组成部分

SAP中的物料需求规划是什么？

物料需求计划（MRP）是一个子模块，用于监控任何组织购买或销售的不同物料的所有需求。它可以从MRP执行期间或从销售预测中生成的计划独立需求或集体需求（PIR: Planned Independent Requirements ）开始，生成采购方案材料（BOM），并为构成成品的每个组件生成固定或继承的需求。根据制造或组装产品的交付周期以及在您有库存出售之前每个组件的采购交付周期，为生产生成计划生产订单。当我们在工厂生产商品时，MRP与生产计划和控制（PP）紧密集成

购买

现在，如果我们不在工厂生产商品，那么我们需要从供应商或供应商那里采购商品，MRP就是其中之一。MRP链接运行，触发那些丢失或在消耗了制造业所需数量后必须补充的组件的请购单。

或者启动采购流程，SAP MM可以创建单独的采购订单，也可以与供应商签订协议，帮助公司确保更低的价格，在特定日期提供大量材料，或者两者兼而有之。这些协议还可作为一种方式，向供应商传达某些材料的消耗预测，并更频繁地安排少量交付，通过发布各种文件将库存减少到可管理的最低限度。

假设采购订单文件l是与供应商签订的长期采购协议。采购决定我们是否可以使用现有报价下订单，或者我们是否发出额外的报价请求（RFQ）。在很大程度上，系统可以根据现有数据的强度自动创建采购订单。例如，如果我们将项目分配给采购协议大纲，系统可以自动创建采购订单。此外，系统还可以使用SAP MM模块执行以下流程，如供应商评估、供应商选择数量（关于材料或供应商）、监控订购活动、买方和材料计划员、库存水平、库存可用性（位置和时间）、供应商、采购订单历史记录、交货日期、未结订单数量

管理库存和估价

SAP MM模块可跟踪所有材料的收据和所有问题。同时，它维护每种材料的实时库存数量，如有必要，还维护每批材料的实时存量。这些库存数量是根据物料主数据中设置的单个值进行估价的。收货、退货、计划内和计划外的库存提取、库存转移、预订库存调整、使用实时输入、检查和更正货物移动，该系统保持数据最新并最大限度地减少错误。这是准确有效的材料计划和控制的必要前提。

希望您了解SAP MM模块的流程，查看这些教程链接以了解有关SAP的更多信息。。快乐学习。。！！

认识到组织彻底分析所有可用的采购解决方案并研究所有采购方案的重要性。这篇文章深入探讨了这种出色的产品，认为它最适合您组织的采购需求。

1. 什么是SAP Ariba？
2. 关键优势。
3. 高级工艺流程
4. 应付账款集成（19O）
5. SAP Ariba商务自动化集成（J82）
6. SAP Ariba采购集成（1A0）
7. SAP Ariba采购集成（2GW）
8. SAP Ariba引导式购买集成（2NV）：
9. SAP Ariba采购和发票集成（1ZM）
10. SAP Ariba采购报价自动化集成（32P）
11. SAP Ariba采购订单到发票与采购集成（24Z）
12. SAP IBP–业务网络协作–供应商与Ariba的承诺（2P2）
13. SAP Ariba报价自动化集成（1L2）
    1. 使用Sap Ariba的成本是多少？
    2. 有可能将Sap Ariba与其他系统集成吗？

什么是SAP Ariba？

SAP Ariba是一个用户友好的基于云的采购系统，可帮助企业简化和自动化采购流程。使用此应用程序的企业可以更简单地与供应商互动，更轻松地管理合同，并优化采购操作——这是各种规模企业的完美组合！SAP Ariba的直观用户界面功能，如内置的智能分析功能，使企业能够自动化和优化这些程序，以实现更高的效率和节约。

SAP Ariba是最受欢迎的基于云的采购解决方案提供商。在本博客中，我们将讨论该解决方案的业务需求和主要优点。SAP Ariba是一个基于云的采购和供应链管理平台，旨在帮助组织简化和自动化采购流程。它包括各种模块和功能，旨在支持采购和供应链管理的各个方面。

SAP Ariba提供了一套功能强大的解决方案，可帮助公司管理“支出”，使支出在下降时比收入下降得更快，在上升时比收入增长得更慢。Ariba支出管理的整体解决方案显著提高了企业预期的底线结果。它现在只在市场上销售该产品的云版本，并称之为SAP Ariba随需应变应用套件。

这种SaaS模型允许更好的可用性、安全性和发布管理。未来使用Ariba内部部署版本的客户需要迁移到云版本。

它由Steve Krach和其他6人于1996年底创立，旨在利用互联网改善公司的采购流程。

Ariba提供了一个“支出管理解决方案”，帮助公司分析和管理其公司支出，以实现成本节约和业务流程效率。主干上的Ariba解决方案是Ariba网络，这是世界上最大的B2B网络。

2012年末，SAP收购了Ariba。

关键优势。

• 使用Ariba解决方案的一个关键优势是，它简化了采购和寻源流程，易于与SAP SRM和其他ERP软件同步。
• 它通过对供应链流程进行数字化转型，增强了供应商、买家和用户体验。
• 使用基于云的解决方案，可以从不同的位置访问它。建立解决方案需要非常低的初始资本成本
• 有了这个基于云的解决方案，可以轻松设置关键的采购流程：采购到付款（采购部门与应付账款部门的集成），以及通过维护购物车采购到订单。
• 主数据的传输很容易。组织结构、供应商和总账数据可以通过优化集成轻松转移到Ariba解决方案。
• 它可以方便地传输事务数据。发票详细信息、货物收据和PO详细信息可以通过优化集成轻松转移到Ariba解决方案。
• 我们可以使用集成工具包将ERP系统与Ariba解决方案连接起来。

高级流程

High Level概述了SAP ERP和Ariba Solutions之间的集成步骤/流程。

应付账款集成（19O）

业务优势：

• 以更灵活的条款支付
• 更好地使用营运资金
• 减少对供应商付款的查询
• 提高应付账款部门的生产力

关键流程：

• 在SAP S/4HANA Accounts Payable中收到供应商发票后，使用SAP Ariba折扣功能自动协商新的提前付款条款
• 在Ariba网络上将更新后的付款方案转发给您的供应商
• 在Ariba网络上接收供应商对新付款条件的确认
• 开始付款运行
• 通过Ariba Network自动向供应商发送汇款通知

SAP Ariba商务自动化集成（J82）

业务优势：

• 降低交易成本
• 加快采购流程
• 强制执行法规遵从性
• 减少手动流程步骤，实现98%的无接触发票处理
• 提高采购和应付账款工作人员的生产力

关键流程：

• 批准的采购订单通过Ariba网络以电子方式发送给您互动的供应商
• 自动接收来自供应商的数字订单确认
• 通过电子方式将Ariba网络中供应商发送的数字提前发货通知处理为SAP S/4HANA中的入库交付
• 自动向Ariba网络中的供应商发送收货通知
• 以电子方式接收Ariba网络供应商的发票
• Ariba网络中供应商发票状态更新的数字化更新

SAP Ariba采购集成（1A0）

业务优势：

• 通过基于云的交付享受快速实现价值和低总拥有成本
• 使用高级、自动化的工作流程和审批流程改进项目管理和法规遵从性
• 通过简单的激活将您的SAP S/4HANA集成到SAP Ariba Sourcing
• 利用内置的SAP最佳实践简化并加快配置
• 通过这些最佳实践指导您逐步完成集成过程，快速获得可预测的结果

关键流程：

• 作为采购员，为SAP S/4HANA请购单创建报价请求（RFQ），该请购单不会自动找到单一供应源
• 将RFQ发送至SAP Ariba Sourcing应用程序；这会触发寻源请求
• 作为SAP Ariba sourcing的采购经理，访问您的工作列表并将采购请求转换为采购项目
• 作为采购经理，监督导致（反向）拍卖或报价请求的采购项目，并在Ariba网络上向供应商提供这些信息。监督供应商的反应。
• 作为采购经理，在SAP Ariba sourcing中授予一个或多个投标
• 中标将自动发送到SAP S/4HANA，在那里为中标创建采购订单或运营合同。

SAP Ariba采购集成（2GW）

业务优势：

• 从Ariba网络的数百万供应商处获取材料和简单服务
• 使用集成的工作流自动化重复的流程步骤
• 使用高级、自动化的审批流程改进项目管理和法规遵从性
• 通过简单的激活将您的SAP S/4HANA集成到SAP Ariba Sourcing
• 利用内置的SAP最佳实践简化并加快配置
• 通过基于云的交付享受快速实现价值和低总拥有成本
• 通过最佳实践指导您逐步完成集成过程，快速获得可预测的结果

关键流程：

• 作为采购员，为SAP S/4HANA采购申请创建报价请求（RFQ），该申请不会自动找到单一供应源
• 将RFQ发送至SAP Ariba Sourcing应用程序；这会触发寻源请求
• 作为SAP Ariba sourcing的采购经理，访问您的工作列表并将采购请求转换为采购项目
• 作为采购经理，监督导致（反向）拍卖或报价请求的采购项目，并将其提供给Ariba网络上的供应商。监督供应商的反应。
• 作为采购经理，在SAP Ariba sourcing中授予一个或多个投标
• 中标将自动发送到SAP S/4HANA，在那里为中标创建采购订单或合同

SAP Ariba引导式购买集成（2NV）：

业务优势：

• 通过简单的指导用户体验提高员工绩效
• 通过指导流程自动应用采购政策，在采购过程中而不是之后强制执行合规性
• 使用灵活的配置，允许在字段级别和工作流中定义特定于业务线的表单、权限和系统行为，因此流程中的每个角色只需要填写各自的数据，避免了文书错误，并简化了每个LOB的采购

关键流程：

• 访问定制的导购应用程序，并在目录中搜索商品，包括单个搜索框中的部分商品、表格和供应商
• 在商品添加到购物车时获得政策指导
• 在提交购物车之前，在SAP S/4HANA Cloud中执行预算检查
• 根据配置的工作流批准决策
• 将批准的购物车作为请购单复制到SAP S/4HANA Cloud中
• 根据这些请购单自动创建采购订单
• 使用收货应用程序在SAP S/4HANA Cloud中接收和核算商品
• 在SAP S/4HANA Cloud中接收和张贴供应商发票
• 使用后续文档记录ID更新SAP Ariba购物车以实现可追溯性

SAP Ariba采购和发票集成（1ZM）

业务优势：

• 获得简单优雅的购物体验，帮助员工购买符合您采购指南的商品和服务
• 体验优化的采购数据控制和透明度（例如，承诺更新）
• 管理世界各地运营的流程、预算、审批和付款
• 轻松与SAP S/4HANA Cloud集成，提高采购到付款流程的速度、可用性和性能
• 利用SAP Ariba Network上的供应商社区来降低成本和风险
• 更高效地与供应商建立联系并进行协作

关键流程：

• 从打卡目录或简单表格中选择项目，并将其添加到您的购物车中
• 提交购物车以供审批
• 在SAP S/4HANA Cloud中创建采购申请（状态：发布中）
• 以审批者身份确认或拒绝购物车
• 发布采购申请（状态：活动）
• 在SAP Ariba Buying and Invoicing中创建采购订单
• 将采购订单转移到SAP S/4HANA Cloud
• 在SAP Ariba Buying and Invoicing中确认收货
• 在SAP Ariba Network中创建供应商发票
• 在SAP Ariba Buying and Invoicing中接收供应商发票
• 在与SAP Ariba Buying and Invoicing中的收货和采购订单进行比较后，将发票转发给SAP S/4HANACloud进行付款

SAP Ariba采购报价自动化集成（32P）

业务优势：

• 通过降低购买成本来减少支出
• 通过频繁的数字报价请求提高价格透明度
• 通过Ariba quote Automation自动化报价请求流程，提高买家的生产效率
• 免费使用您的Ariba Network订阅Quote Automation
• 通过遵循SAP Activate方法和SAP最佳实践实施此SAP S/4HANA范围项目集成，并在几天内获得好处

关键流程：

• 从S/4HANA采购申请或从头开始创建价格请求类型的报价请求（RFQ）
• 在Ariba Discovery上自动向供应商发送RFQ以提交其报价
• 在提交截止日期自动接收SAP S/4HANA中的供应商报价
• 在您设定的截止日期后，SAP S/4HANA中的奖励供应商报价自动生效
• 根据已授予的报价自动创建采购订单
• 自动更新中标报价中的采购信息记录

SAP Ariba采购订单到发票与采购集成（24Z）

业务优势：

• 降低交易成本
• 加快采购流程
• 强制执行法规遵从性
• 减少手动流程步骤，实现98%的无接触发票处理
• 提高采购和应付账款工作人员的生产力

关键流程：

• 批准的采购订单通过Ariba网络以电子方式发送给您互动的供应商
• 自动接收来自供应商的数字订单确认
• 通过电子方式将Ariba网络中供应商发送的数字提前发货通知处理为SAP S/4HANA中的货物收据
• 自动向Ariba网络中的供应商发送货物收据
• 以电子方式接收Ariba网络供应商的发票
• Ariba网络中供应商发票状态更新的数字化更新

SAP IBP–业务网络协作–供应商与Ariba的承诺（2P2）

业务优势：

• 与您的业务合作伙伴共享信息，并快速高效地应对供需变化
• 通过增强供应商可见性和互动性，同时以更低的成本自动化补货流程，降低库存成本
• 通过最大限度地减少新合作伙伴入职所需的工作量，并以最低成本将许多供应商与技术联系起来，减少IT支出

关键流程：

• 复制初始库存和无约束预测
• 生成组件预测
• 审查和发布组件预测
• 审查预测
• 发布供应商提交
• 检查警报
• 分析供应商承诺预测

SAP Ariba报价自动化集成（1L2）

业务优势：

• 通过降低购买成本来减少支出
• 通过频繁的数字报价请求提高价格透明度
• 通过SAP Ariba quote Automation自动化报价请求流程，提高采购商的生产效率
• 使用您的Ariba Network订阅SAP Ariba Quote Automation，无需额外费用
• 通过遵循SAP Activate方法和SAP最佳实践实施此SAP S/4HANA范围项目集成，并在几天内获得好处

关键流程：

• 从S/4HANA采购申请或从头开始创建价格请求类型的报价请求（RFQ）
• 在Ariba Discovery上自动向供应商发送RFQ以提交其报价
• 在提交截止日期自动接收SAP S/4HANA中的供应商报价
• 在您设定的截止日期后，SAP S/4HANA中的奖励供应商报价自动生效
• 根据授予的报价在SAP S/4HANA中自动创建采购订单
• 根据中标报价自动更新SAP S/4HANA中的采购信息记录

使用Sap Ariba的成本是多少？

这取决于您公司的规模和需求；请直接联系Sap Ariba以获取准确的价格。

有可能将Sap Ariba与其他系统集成吗？

是的，SAP Ariba可以轻松地与其他系统集成。

不在供应链中工作的人可能会听到“配送和补货”一词，并认为它们含义相同。

有趣的是，许多在供应链中工作的人认为“履行和补货”是同义词。

我曾在世界各地的许多不同行业工作，但我最常听到这些术语的地方是零售。

鉴于对这些术语的理解存在歧义，因此提供区分是有意义的。

补货和补货有什么区别？

定义

根据dictionary.com的定义，“实现”的定义之一是“处理和执行客户订单的过程或业务，如包装，运输或处理支票。”

同样根据dictionary.com，补给被定义为“重新填充或重新填充”。

本质上，这些简单的定义抓住了这些术语的本质。 但这对供应链意味着什么？

履行

除了与实现相关的需求计划，客户订单管理和供应商订单管理活动之外，大多数人传统上都在仓库或配送中心的背景下考虑实现。

在仓库中，与向客户或渠道发送初始订单有关的所有活动都被视为履行。无论是将订单发送给最终用户，另一家公司，一家零售商店，一家制造工厂还是另一家配送中心，向该客户发送产品的过程都是“履行”。

除了从仓库向客户发货的订单外，还可以按照从供应商向您仓库输入的订单来查看履行情况。每个人都在为某人履行新订单。

有效的履行流程对于确保客户的首次体验是积极的至关重要。我们在文章“从点击到发货仅需4分钟！”中介绍了世界一流的配送速度和效率原则。

补货

补货也是订单管理活动，但在定义上，除了最初已完成的补充之外，它仅限于发送其他物料。

如果您需要供应商提供更多材料，则将向他们发送订单以补充供应。如果您需要将仓库中的更多物料移动到不同的存储或处理位置，以便将它们定位为填充订单，即补货。而且，如果您的客户或渠道除了已发送的产品外还想要更多产品，则也被视为补货。

正如上面的定义如此简单但雄辩地指出，补货的意思是“再次填充”。

区分的意义

为什么标记这两个术语并加以区分很重要？

从非常粗略的角度来看，这两者都涉及在仓库或配送中心设置中完成订单。在任何一种情况下，您都必须收货，存放，拣选，加工，包装和运输。

从根本上讲，除了涉及相似的过程之外，它们确实还需要执行几个不同的过程。

如果您要满足对商品的初始需求，那么您将根据预测或某种程度的需求计划来订购商品。当您补充这些货物时，您将参与与库存管理，重新订购点，库存水平，订单提前期，运输时间，采购订单变更等相关的流程。

在履行的情况下，您是第一次发送客户或渠道商品。如果这些货物有任何问题（例如由于质量问题），则客户可以退回这些货物。在这种情况下，他们经常需要更换物品，在这种情况下，您现在要补充供应额外的货物并处理整个反向物流流程。

与每个过程相关的拣配和包装管理过程可能非常不同。如果您要履行订单，则可以完整数量或完整托盘数量执行此操作。对于补货，您可能会满足要求破损包装尺寸的订单，在极端情况下需要取货，包装和运输单个物品。

而且，一旦您打开一个包装盒，只需取出一个物品即可补充订单，那么您就必须管理一组与将该包装盒中的剩余物品送回库存位置相关的过程。无论是在仓库中找到那些破损的案例，还是在制品中，现在对库存周期盘点和控制流程的需求都在增加。

结论

履行和补货是供应链中经常使用的术语。尽管它们在计划和执行中可能涉及许多相同过程的使用，但它们并不是同义词。

需求创建的不同来源和时间，以及执行这些需求所需的不同过程，这使得“履行和补货”变得独一无二。

原文：https://supplychaingamechanger.com/whats-the-difference-between-fulfillment-and-replenishment/

本文：http://jiagoushi.pro/node/870

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CPFR代表协同计划、预测和补货，是供应链管理中高效消费者响应（ECR）的进一步发展。CPFR要求价值链上的所有信息由所有参与者汇集在一起，并“毫无例外”提供给所有参与合作伙伴。集体的预测和经验值在这方面发挥着特别重要的作用。参与者通常是供应商、制造商、贸易伙伴（分销、经销商）和营销。与ECR一样，消费者是此次合作的焦点。

CPFR和ECR之间的决定性区别在于，对于CPFR，所有改进建议和发起的流程变更（信息方面）必须由所有相关人员共享。其目的不仅是使数据保持最新并替换过时的数据；相反，数据质量的改善（另请参见智能数据）必须是可测量的。也不允许单方面调整。特别是需求的剧烈波动（在客户方面——另见牛鞭效应）应通过这种方式更有效地抵消。

注：协作计划、预测和补充网络由VICS（自愿行业间商业解决方案）委员会开发，是GS1网络的一部分。

在使用CPFR的供应链交互中，不仅库存数据，而且计划和预测数据都集成到该过程中。这意味着在CPFR框架内，业务合作伙伴之间交换销售预测并不断更新。这种规划和预测过程的联合调整减少了物流链中的安全库存总量，因为更紧密的合作减少了规划的不确定性。

合作数据主权：供应商管理的库存

CPFR通常依赖于现有ECR方法的集成。但是，有些模块（如库存管理、补货、POS销售）并非所有参与者自愿使用，或者公司内的其他人无法访问。CPFR试图避免这种隔离过程。一个例子是库存管理措施，也称为VMI模型。供应商管理库存（另见CPFR）使供应商或制造商能够更好地与客户协调库存。根据这些数据，供应商或制造商确定库存数量、补货时间和交货，从而控制各自客户（经销商、销售点）*的库存数据。

供应商管理库存伙伴关系不仅需要信息共享，还需要高度合作，这对双方都有好处。

基于供应商管理库存流程的CPFR的优势

• 减少双重安全库存（补充）。
• 标准化订购程序、订单处理和流程。
• 长期业务关系。
• 客户不会通过下订单自动触发处置。
• 供应商/制造商生产计划中的计划可靠性。
• 降低运输成本，同时优化批量大小和交付间隔。
• 通过对库存的永久监控，减少牛鞭效应和缺失零件。

基于供应商管理库存流程的CPFR的缺点

• 供应商可以通过所谓的“供应商管理库存流程”访问外部运营数据。
• 有关各方之间必须建立中长期伙伴关系。
• 由于必须确保硬件和接口的兼容性，因此需要进行大量的技术工作。
• 如果因供应商变更而改变了合作关系网络，则所有相关方可能会产生额外成本（额外硬件、开发新接口）。

“协作计划、预测和补充”摘要

CPFR要求所有相关业务合作伙伴愿意共同控制规划、预测和库存流程，并向合作伙伴披露实际的公司特定信息。从长远来看，CPFR促进了制造商、供应商和供应商之间的合作。对这一点至关重要的是将战略、战术和作战子过程联系起来。可能的信息来源包括内部业务计划、过去销售活动（营销）的数据、POS销售数据（另请参见关键数据）、库存数据（库存管理）以及有关产品组合、产品和客户的相关知识（经验值）。然而，这种类型的信息透明度会削弱单个公司（见CPFR）。

原文：https://logistikknowhow.com/en/business-processes-in-intralogistics/cpf…

本文：http://jiagoushi.pro/node/1511

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协作计划、预测和补充入门

协作计划、预测和补充（CPFR）是一种不断发展的业务实践，旨在通过促进贸易伙伴供应链之间的更大整合、可见性和合作来降低供应链成本。

“贸易伙伴”一词可用于几乎任何供应商、制造商、分销商或零售商的组合。CPFR本身是早期协作努力的产物，如JIT（准时制）、VMI（供应商管理库存）等。

自愿行业间商业解决方案（VICS）协会在定义实施CPFR的框架和指南方面发挥了主导作用。VICS CPFR模型概述了CPFR的一般框架，包括以下要素：战略和规划、需求和供应管理、执行和分析。

战略和规划包括制定联合业务计划和合作条款。需求和供应管理侧重于预测和订单计划。执行涉及补货订单的生成和履行。最后，分析处理异常管理和记分卡的流程。

目前，CPFR是实现跨组织边界供应链集成的最全面、定义最明确的框架。以下是使CPFR具有吸引力的一些因素，以及实施和维持CPFR具有挑战性（或在某些情况下不切实际）的一些原因。

调整业务目标

启动有效的CPFR关系的第一步也是最有可能使工作脱轨或导致次优结果或不理想的伙伴关系（如果执行不当和不彻底）：两个组织都必须认为该倡议是一个双赢的提议。

事实上，潜在贸易伙伴之间的任何合作协议都必须确保双方分享潜在的成本节约和收入增加。确保双方成功的必要步骤包括：

• 举行联合愿景会议，确定双方的价值主张；
• 制定总体任务说明；
• 明确定义角色、责任和期望；以及，
• 准备详细的运营计划（即，一套已建立的数据、通信协议和关于合作伙伴角色/职责的明确定义的业务规则等）

调整业务目标可能是一个具有挑战性的过程，因为这通常意味着，如果对潜在的新合作伙伴没有同等的回报，那么有利于一方的业务实践或流程必须停止或修改。例如，所谓的“渠道填充”做法，即说服零售商或分销商定期吸收大于所需的补充订单，以帮助供应商或制造商实现关键业务目标，如季度收入目标。在协作联盟中，相互同意的指标和共享的库存目标/指标将使这种做法不切实际。

在其他情况下，要求签订前端协议的公司可能很难找到愿意提供服务的供应商，这些协议通常带有与业绩挂钩的财务激励和惩罚。大型零售商等实力强大的组织因在供应商未能达到商定指标时采用惩罚性财务措施（如退款）或其他惩罚措施（如减少货架空间）来武装贸易伙伴而臭名昭著。这些要求可能会使许多潜在合作伙伴不愿参与CPFR。如果供应商发现自己面临着选择加入CPFR联盟的问题，而这些联盟又背负着这样的阻碍因素，那么在签订此类协议之前，供应商应该三思而后行。

供应链成熟度

另一个决定公司参与CPFR能力的非常重要的因素是组织准备。存在各种模型来定义组织供应链的成熟度。通常，这些模型定义了离散的运作阶段，概括了组织内供应链规划能力的各种状态。每个后续阶段都由越来越高的协作、集成、流程成熟度和技术成熟度来定义。

早期供应链模型的特点是内部和外部协作水平较低，使用电子表格等简单工具进行预测，并采用特殊流程制定库存目标和补充计划。拥有成熟供应链的组织使用先进的规划软件系统，拥有定义良好的流程，雇佣跨职能团队，并在一定程度上与供应商和/或客户合作。这些后期组织通常具有强大的内部协作流程，包括利用销售、营销和供应链运营团队输入的基于共识的预测。此类实践通常是定义明确的销售和运营计划（S&OP）流程的一部分，这也是后期供应链的特征。

CPFR的主要财务效益

• 预测准确性的提高
• 平滑排序模式
• 增加销售收入
• 高阶填充率
• 耦合库存水平下降（即安全库存）

基于更好地了解终端消费者需求、更准确的预测、更少的中断/更稳定的生产计划，降低销售成本（COGS）

供应链管理委员会是一个供应链咨询组织，由来自不同的自愿成员公司的个人组成，出版了其供应链运作参考模型（SCOR），其中许多人认为供应链组织的阿德事实产业模型。SCOR是识别最佳实践、设计供应链流程和选择适当软件解决方案的有用框架。SCOR还可以通过帮助您基准化自己的供应链实践和流程如何沿着成熟度连续统一体进行测量来提供持续改进的路线图。

具有早期供应链组织的决策者如果希望参与CPFR，将面临一个艰难的过程。通常情况下，需要具备先进的供应链规划和管理能力。为了节省时间、金钱和资源，在您开始寻求或考虑外部协作机会之前，所有这些属性都应该在您的组织内建立并巩固。

尺度或临界质量

尽管需要基础设施来维持合作伙伴的运营，但CPFR提供了独特的、可衡量的财务回报，这非常有吸引力。经常提到的好处包括：由于提高了服务水平和对促进需求的响应能力而增加了销售额；由于预测更加稳定而降低了制造和分销成本；以及基于贸易伙伴供应链更紧密耦合而减少了库存。

紧密编织的供应链减少了对安全库存的需求，也称为耦合库存，用于对冲需求和供应的变化。有效的CPFR联盟也会带来无形的好处，主要是改善贸易伙伴之间的关系。例如，如果合作伙伴能够证明其有能力始终如一地为其CPFR客户实现双方商定的目标，则可能会收到货架空间分配或分销方面的偏好(请参阅侧栏“CPFR的主要财务效益”。）

当然，抵消CPFR可能产生的任何潜在回报是建立和维持此类安排所需的相应财务成本。如果您的目标是制定CPFR计划，主要是为了实现更高的预测准确性，那么如果该计划的可扩展性不足以产生显著的财务节约（至少相当于一个贸易伙伴总收入的可观百分比），那么您的努力在经济上是不可行的。许多商业领袖错误地认为，他们可以通过在众多贸易伙伴之间复制CPFR流程来克服CPFR的要求，从而提供可扩展的节约。这一预期可能会失败——部分原因是一次性启动成本，但更可能的原因是为了适应每个额外的贸易伙伴而进行的定制。

因此，CPFR很可能只适用于顶级贸易伙伴。对于较小的客户或供应商，基于更传统、基于订单的交易流程管理关系更具经济意义。

其他考虑

尽管CPFR似乎是一个不错的选择，但基于您的业务规模和现有基础架构的实力，它可能并不适合您的行业。高度促销的产品、新产品和高端时尚产品（季节性产品或生命周期非常短的产品）都是CPFR的良好候选产品。

另一方面，交付周期固有较短、未得到高度推广的产品，或具有可从过去需求轻松推断的未来需求模式的产品，使用CPFR提供的财务回报较少。

技术

在实际应用中，供应链经理使用各种技术来支持其CPFR操作。这些工具通常分为两大阵营之一：由第三方或其中一个贸易伙伴托管的共享应用程序，或每个合作伙伴运行其自己系统的点对点通信过程。

在后一个示例中，双方通常同意使用通用数据传输协议，如电子数据交换（EDI）或文件传输协议（FTP）来交换数据。就CPFR做出技术决策的关键是就可接受的数据标准和协议的使用达成一致，特别是当您的CPFR市场中存在多个贸易伙伴时。

请注意，将合作伙伴数据集成到您自己的规划系统和数据库中会带来重大的变更管理风险，如果低估，可能会导致错误，从而导致系统设计、开发和部署延迟，以及重大的意外费用。

异常管理

评估和执行供应链决策所需的大量数据使得异常管理成为任何CPFR解决方案的重要组成部分。但许多组织在其内部供应链中没有有效的工具、流程或程序来支持异常管理。

由于CPFR协作工作通常每周或每月进行，而不是实时进行，因此需要快速跟进，以防止异常管理流程偏离轨道。在贸易伙伴协议包括财务处罚的情况下，例外管理对于控制成本尤为重要。

组织变革管理与教育

参与CPFR时，最难管理的事情之一是支持和启用流程所需的组织变革。即使在拥有完善的供应链流程和技术的组织中，也需要重新调整现有角色和职责，以有效支持CPFR。

在供应商方面，需要将供应链、销售和客户服务角色重组为虚拟CPFR团队。在客户方面（即经销商或零售商），采购、营销和商品销售职能需要作为CPFR单元进行组织和管理。例如，在供应合作伙伴的组织内，传统销售或客户管理角色的人员需要退后一步，将传统销售职责的控制权让给其CPFR团队成员，以处理指定订单规模、时间安排和促销计划等问题。在客户合作伙伴的组织内，一些传统上与产品购买者角色相关的任务也将转移到他们自己的CPFR团队成员身上。

这种对传统组织角色的必要调整可能具有相当大的破坏性，其战略、战术和“政治”影响远远超出了供应链运营领域。自我利益深深扎根于人性之中，与任何变革管理计划一样，很少有公司会发现很容易克服变革阻力，而变革是适应有效的CPFR业务流程所必需的。从早期供应链运营转变为更成熟模式的挑战之一是打破组织内部存在的职能筒仓，以实现跨职能协作。当你考虑与外部合作伙伴合作的含义时，请记住这一点。

CPFR计划要求在组织的每一个级别都得到认可。当CPFR计划启动时，现有的S&OP流程可能需要改变；在最佳情况下，最高管理层将推动变革管理信息传递和实践。

教育是帮助组织各级人员了解CPFR流程、变革的影响、CPFR的潜在好处以及支持此类举措的重要性的另一个关键。理想情况下，本着合作精神，教育研讨会将包括来自两个贸易伙伴的参与者，以帮助培养对持续改进的共同承诺感，并提供超出每个合作伙伴运营范围的宏观影响。

在CPFR联盟的两个方面对人力资源的正面印象是奠定成功的坚实基础的重要步骤，但它需要集中注意力以及教育投资：设定目标和目标，解决冲突，建立基本供应链概念的共享意识，并提供日常流程和工具方面的培训——操作系统所需的螺母和螺栓。

当涉及到新系统的推广或CPFR等新的运营风险时，教育和培训通常被忽视、低估或资金不足，但它是确保此类努力成功的关键组成部分。

结论

有许多案例研究详细说明了CPFR关系的有效性，也有许多实例说明了双方贸易伙伴将获得积极的财务和无形利益。从表面上看，这些好处似乎很诱人，但充分权衡参与CPFR关系的成本、影响和要求也很重要。

许多过于雄心勃勃的项目不得不被放弃或缩减，成为共同管理的库存联盟或联合预测项目，因为一个或两个贸易伙伴没有完全理解这些义务。即使两个合作伙伴看起来非常适合，并且具有相似的文化价值观，组织和市场变化等不可预见的情况也会破坏CPFR关系。明智地选择合作伙伴，仔细评估人员、流程和技术的兼容性都是成功的关键。

原文：https://www.sdcexec.com/sourcing-procurement/article/10289594/cpfr-cons…

本文：http://jiagoushi.pro/node/1512

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协作规划、预测和补充涉及通过汇集知识和信息共同确定预测。CPFR使贸易伙伴能够通过跨企业级边界共享和利用信息的系统化过程来提高运营效率。通常，当我们在供应链中从客户转移到生产商时，预测结果是高度可变的，并且补货也不随客户需求调整。因此，需求预测和补货已成为制造商、专业人士和研究人员的重要问题。本研究旨在通过系统的文献综述，为读者提供一个完整的CPFR图。它通过系统地安排协作计划中的主要活动，展示了CPFR的最新进展。此外，提出了一种逐步理解CPFR的方法，从而探索了CPFR的领域。

介绍

当今的竞争压力迫使企业提高供应链绩效，以此作为获得竞争优势的手段。这些改善供应链的努力最初是从公司内部可以控制的领域开始的，如库存管理、流程改进和质量。这些改进措施自然会在外部进行，包括公司与其供应商之间以及公司与其客户之间的合作。由于未能区分合作对象，即客户或供应商的细分以及贸易伙伴之间缺乏信任，因此很难实现成功的合作（Barratt，2002；Sabath和Fontanella，2002年）。贸易伙伴之间的合作创造了更大的利益（Skjoett-Larsen等人，2003年）。

本研究解决了困难（为什么、什么、如何），这不仅有助于理解供应链协作，而且还限制了CPFR的研究范围。

在供应链背景下的协作倡议，起源于1990年中期，以协作计划预测和补充（CPFR）的最常见形式（VICS，1998年）值得注意。提出了许多定义，并从多个角度讨论了这一概念。然而，VICS协会（2002年）、Fliedner（2003年）和Holweg等人（2005年）对CPFR文献进行了出色的回顾。这些论文定义了CPFR的过程、应用、好处和发展。他们批判性地审查了CPFR理论和实践的发展，并通过这种审查确定了障碍和促成因素。作者发现了理论和实践上的差距，并探索了未来的研究领域。

对CPFR的研究提出了CPFR未来的逻辑发展方向。Thron等人（2006年）调查了各种常见的供应链绩效指标，以显示制造商和几个主要客户之间越来越多地采用协作补货对每个市场参与者有何影响。Holmstrom等人（2002年）认为，使用品类管理的好处是零售商可以在不增加规划资源的情况下扩大与大量供应商的合作。对于供应商来说，好处在于产品组合决策时的销售点预测，为了支持这种协作预测过程，需要更稳健的补货解决方案、说明好处的新措施以及分布式规划体系结构和软件。

Fliedner（2003）研究了CPFR，这是一种基于网络的工具，用于协调各种供应链管理活动，包括贸易供应链合作伙伴之间的生产计划、需求预测和库存补充。作者确定了什么是CPFR，并解释了CPFR过程以及实施的好处和障碍。

Gelinas和Makus（2005）展示了执行CPFR不仅涉及协作过程（例如，共享信息和解决异常），而且还涉及一组用于管理数据和技术的例程（例如，手动输入更新、构建系统集成和数据提取算法）。因此，业务合作伙伴的IT技能和基础架构对于他们是否采用CPFR以及如何采用CPFR以及每个合作伙伴获得的成本和收益似乎非常重要。Chen等人（2000年）讨论了供应链管理中的一个重要观察结果，即牛鞭效应，表明随着供应链的上移，需求的可变性增加。严芳和岳（2007）认为，CPFR通过科学预测客户需求和合理补充库存，为减少牛鞭效应带来的巨大损失提供了一条途径。

研究还发现，研究不仅局限于传统的库存控制和销售预测方法，更先进的技术如模拟和人工神经网络也被用于CPFR的优化和决策。

Sari（2008）通过模拟输出分析观察到，从CPFR和供应商管理库存（VMI）中获得的绩效提升主要取决于三个因素；这些因素包括工厂的产能紧张、补货提前期和市场需求的不确定性。Huang等人（2008年）提出了一个自主协同预测（CF）系统，该系统是一个基于人工神经网络的可扩展架构，用于在协同交易环境下对库存单位（SKU）库存和销售状态进行实时监控预测。

从文献回顾中可以看出，研究人员从不同的角度研究了CPFR，尽管本研究通过讨论CPFR背后的理性，更好地理解了CPFR活动及其映射。

理解CPFR

CPFR的概念

CPFR是一项旨在加强贸易伙伴之间的协作和信息共享的倡议，以实现供应链管理的改进。

在简化的供应链中，利用CPFR的协作点成为零售层面的需求预测，然后用于在整个供应链中同步补货和生产计划（Fliedner，2003）。

为了理解CPFR，让我们在这里讨论几个简单的定义，例如，（VICS）将CPFR定义为一种商业实践，它结合了多个合作伙伴在规划和满足客户需求方面的智慧。成功应用CPFR带来的好处包括减少缺货、改进库存管理、缩短周期时间、增加销售收入、加强贸易伙伴之间的关系、提高整体系统可视性、客户服务和改进成本结构。

Shu et al.（2007）引用了CPFR的工作原理，即分析客户提供的市场数据，将其传递给供应商，并在不忽视供应商和购买者能力的情况下提供产品反馈。Chen等人（2006a）认为CPFR的基本理论是信息共享和协作操作，以实现多方共赢。合作的基础应该是平等的。联盟中的企业应该相互信任。因此，协作过程以及信息流被精确定位，这将有助于组织实现整个供应链的最大效率。根据Gelinas和Makus（2005）的观点，CPFR是一种供应链创新，商业合作伙伴（如零售商和制造商或制造商和供应商）试图通过共享预测信息（如促销和计划订单）来提高供应链绩效（如准时交货和降低库存成本），销售和库存数据）。作者强调了供应链中各个贸易伙伴所从事的各种活动，并将绩效指标设定为低库存成本和准时交货。舒等人（2006）引用CPFR是面向需求的扩展供应链。CPFR是一整套工作流程，这些流程旨在通过企业之间的协作、共享标准化信息和制定目标计划来提高客户价值。这一定义恰当地包括了增值的信息流，而不是像以前的定义那样只强调经济方面。

根据Huang et al.（2008）的说法，CPFR顾名思义，通过供应链和需求链中的分布式渠道，与所有贸易伙伴协作，通过绘制其供应产品来响应企业的计划、预测和补充行为。因此，重点是有效开展业务所需的工具和技术。Terwiesch等人（2005年）指出，CPFR的特点是更广泛的合作安排，零售商和供应商通过共享销售点（POS）、库存、促销策略和生产信息共同制定预测。

因此，很明显，确定CPFR的具体目标和范围是一项艰巨的任务，取决于各种因素。

CPFR管理的必要性

下一个重要问题是为什么企业需要管理CPFR。它涉及到管理产品流、信息流、资金流、协作流等的成本。

CPFR的运营成本大大提高，同时实施难度也更大（Sari，2008年）。然而，需求预测和总体设备效能信息允许通过适当的CPFR计划和补货提前期、库存成本做出更准确的补货决策，从而减少生产损失（Chen等人，2006b）。

在越来越不稳定的经济环境中，全球商业环境作为一个整体继续面临日益激烈的竞争。许多企业试图克服这些挑战的方法之一是提高供应链绩效，以此作为获得竞争优势的手段。

最近，一种被称为协作计划、预测和补充（CPFR）的方法被认为是整合供应链所有成员的一种手段，包括分销和零售活动（Fliedner，2003）。

CPFR建立在最佳分级实践的基础上，最终提高了整个联盟供应链的价值（Shu等人，2006）。

CPFR中需要思考的问题

研究发现，CPFR包括计划、预测和补货，通过所有贸易伙伴的合作行动，将其供应产品推向市场。本节将提供有关CPFR中需要管理的方面和问题的见解。

信息技术与信息流管理

互联网及相关信息和通信技术的出现使信息流动更快、更容易和更便宜。尽管供应链整合和协作不是新的想法，但能够实现低成本电子通信和信息共享的技术的出现使它们比以往任何时候都更有吸引力（Cross，2000；格雷厄姆和哈达克，2000年；Stein和Voehl，1998年）。CPFR的基石之一是共享有关最终客户需求、即将推出的促销活动和销售预测等方面的信息（Quinn，1999）。在Kumar和van Dissel（1996）开发的框架中，信息技术被视为协作努力的促成者和支持者。然而，值得注意的是，技术本身并不足以导致成功的合作（Mentzer等人，2000年）。有人建议，企业必须知道如何利用信息技术从协作过程中获益（O'Marah，2001）。本质上，人类通过数据分析和信息利用作出的贡献是：；信息技术的真正好处在哪里（Mentzer等人，2000年）。作者就信息技术的采用以及对组织绩效的影响提供了见解。Web服务最近为供应链上的企业间集成提供了一个重要的机会，以实现企业的动态虚拟网络（Van Hillegersberg et al.，2004）。Disney等人（2004年）给出了五种不同的供应链电子商务场景，包括传统供应链（TSC）、简化供应链、电子购物、启用EPOS（电子销售点）（无CPFR和有CPFR）和VMI（供应商管理库存）。

这些发展正在通过实时通信改变贸易伙伴的一体化，从而优化资源分配、同步信息和库存流。

电子商务的影响

企业，从扩展供应链的概念发展到电子B2B市场或电子市场促进的电子供应网络。在电子商务中引入协作计划，并通过一个无缝组织进行运营，同步满足客户需求，从而实现显著的成本节约和服务增强（Nokkenved和Hedaa，2001）。随着更高水平的产品种类、全球市场、更短的产品生命周期和对优质客户服务的需求增加了供应链的复杂性和成本，电子商务的影响迫使公司审视并重新定义其供应链战略（Yaxin et al.，2007）。

Liu和Kumar（2003）讨论了电子商务的发展和影响如何迫使企业重新定义其供应链战略。Hong Minh等人（2000年）提供了四种不同的电子商务策略，如电子销售点（EPOS）表示将市场信息转发给整个供应链的所有参与者，Excel表示工厂控制的所有梯队的库存水平，紧急转运意味着以最快的速度交付货物，以应对客户的紧急订单，“消除”意味着从供应链中移除一个或多个梯队。然后，作者利用电子商务供应链应用程序的部署，通过电子通信、相互依存的交易和协作流程将企业绑定在一起。

客商关系管理

全球竞争和其他环境压力促使这些公司对客户做出更积极的反应。Hoffman和Mehra（2000年）、Harris等人（1999年）和Sparks和Wagner（2003年）通过分析某些行业采用的ECR战略，讨论了作为供应链战略的有效消费者响应（ECR）。CPFR强调了供应商与客户之间的关系，而CPFR还应广泛关注供应商与客户之间的关系。Carr和Pearson（1999）等研究了战略采购、买方-供应商关系和供应商评估体系与绩效结果之间的关系。客户响应已被公认为供应链集成的主要目标之一（Narasimhan和Jayram，1998）。

卡特彼勒、通用汽车、ICL、飞利浦和Rank Xerox等组织的经验表明，专注于快速、可靠的交付和对不断变化的客户需求的响应对于实现供应链的整合非常重要（Armitead和Mapes，1993）。

供应链的集成强调管理供应链中每个环节的客户-供应商关系之间的接口。

CPFR设计

CPFR将管理目标与实施方案统一起来。CPFR驱动供应商、制造商和零售商，结合销售预测和计划并共享信息（Shu等人，2006年）。

CPFR过程有三个主要的子过程，即规划、预测和补充，每个子过程由许多步骤组成。合作涉及的过程数量取决于产品/市场特征和供应网络的物理结构（Danese，2007）。据观察，CPFR设计取决于各种变量和约束。Mentzer等人（2000年）提出，供应链不仅包括客户下游流，还包括第三方组织，如物流和运输供应商。

促进快速、廉价定制的最重要组成部分是供应链中合作伙伴之间的集成。作为整合机制的一部分，CPFR模型是一个有价值的技术创新工具，可在战略、战术和操作上支持合作伙伴之间多种类型交易的实施（De Paula等人，2003年）。

作者提出，CPFR模型可以为供应链管理提供支持，使供应链中的合作伙伴能够提高其定制能力，改进设计过程。

牛鞭效应

供应链合作伙伴之间的牛鞭效应是效率低下的结果。Lee等人（1997a）讨论了供应链文献中的一个重要问题，即牛鞭效应，即对信息流的忽视。牛鞭效应是指观察到供应链中订单的可变性随着一个人靠近生产源而增加。这种影响代价高昂，因为它会导致库存过多、客户服务不满意和生产计划不确定（Wu和Katok，2005年）。此外，供应链各成员的库存管理决策也会影响供应链绩效。Croson和Donohue（2002年）调查了一系列人体实验的结果，并确认了供应链中订单放大现象（称为牛鞭效应）的行为原因。在牛鞭效应中，需求的可变性随着供应链中阶段数的增加而增加。Chen et al.（2000）检验了牛鞭效应的存在，即使供应链的所有阶段共享需求信息，并且所有阶段使用相同的预测技术和库存策略。Lee等人（1997a）证明，牛鞭效应是理性供应链成员之间战略互动的结果。Metters（1997）通过比较高变化和季节性需求与低需求变化和季节性需求的缓解情况以及低需求变化和季节性需求与低需求变化和季节性情况的结果来衡量牛鞭效应的影响。Cachon（1999）提出了使用平衡排序减少牛鞭效应的方法。

目前对牛鞭效应的研究主要集中在降低其对供应链管理的影响。

物流与协同运输管理

物流配送功能可以为建立协同供应链伙伴关系提供工具，从而提高供应链的效率。供应链绩效的进一步提高将需要加快订单信息向上游供应链合作伙伴的流动，并加快物流活动，如通过整个供应链储存和交付材料或产品（Bhatnagar等人，1999年）。早期的从业者和专业人士被混淆在物流和供应链管理之间，每个术语的用法因行业而异。Lummus等人（2001年）研究了这两个术语的历史定义，并提出了物流和供应链管理之间关系的层次结构。印度各组织越来越多地采用供应链战略来改善物流，以增加销售收入、提高利润、缩短订单到交货周期和尽量减少库存（Sahay和Mohan，2003年）。物流服务在实现托运人战略目标方面发挥着重要作用（Manzini等人，2007年）。物流在网络经济和市场中为公司提供竞争优势方面也发挥了巨大作用（Gunasekaran和Ngai，2004）。据观察，物流管理是供应链面临的重要挑战之一。供应链协作概念框架的主要新扩展之一是协同运输管理（CTM）。CTM的目标是发展买方、卖方、承运人和第三方物流供应商（3PL）之间的合作关系，以改善与运输和交付过程相关的服务、效率和成本（Karolefsky，2001）。Esper等人（2003年）认为，为了在全球竞争和其他环境压力下生存，公司正在形成战略供应链伙伴关系和联盟。这种关系旨在实现更高的效率，简化流程，提供更广泛的综合服务，并通过长期合作努力增强客户服务，如CPFR和CTM。

外包和全球问题

在过去二十年中，全球化已成为塑造商业战略的主要力量，领导企业开发面向全球市场的产品，并在全球范围内采购零部件（Cooper，1993）。Gooley（1992）根据他在欧洲公司的经验，将灵活性作为外包的另一个原因。尽管外包决策对制造业供应链的关键领域既有积极影响，也有消极影响，但一个积极影响是制造商的供应链敏捷性提高（Mason和Towill，1999）。关于全球采购战略方面的文献很多，从流程角度对此采购战略的详细研究有限。Jennings（2002）和Zeng（2003）预测了与外包决策相关的战略利益和问题。物流成本通常占全球采购总成本的很大一部分。据估计，全球约有40%的物流外包（Wong等人，2000年）。Millen等人（1997）认为，外包不应被视为一种全有或全无的决策。他们的分析表明，结合使用内部和第三方设施的混合系统可能是最好的。

结论是，许多研究工作集中于管理物流关系、选择和合同管理服务提供商，以建立合作供应链伙伴关系。

供应商对企业绩效的影响

一个组织的采购部门和客户的关键目标是在适当的时间以适当的成本从适当的供应商那里获得适当的产品质量和数量。这增加了有效供应商选择和评估的重要性（Kannan和Tan，2002）。Krause等人（2000年）研究了供应商发展对供应商绩效的影响，Vonderembse和Tracey（1999年）研究了供应商选择和参与对采购公司制造绩效的影响。许多研究人员和实践者正在使用层次分析法（AHP）进行供应商选择（Barbarosoglu和Yazgac，1997；尼迪克和希尔，1992年；Narasimhan，1983年）。过去，常用的供应商评估标准侧重于质量、服务或交付以及价格。近年来，渠道文献指出了可能影响渠道合作伙伴绩效的其他领域，如关系因素（Simpson et al.，2002）。一个真正一体化的供应链需要链中所有成员的巨大承诺。供应商表现不佳不是唯一的风险；购买者需要担心供应商可能会将商业秘密泄露给竞争对手，或者凭借其新发现的能力，自己冒险出去（Tan，2002）。

一个普遍的结论是，供应商的绩效显著影响企业的绩效。

工艺和技术

有许多工具、技术和流程，如RFID、VMI、ERP、ARP、ANN，可以促进CPFR流程。RFID（射频识别）在供应链中的应用是为了提高库存的准确性。RFID提供了非视线识别和独特的物体识别，可以在供应链中获得更准确和及时的信息（Penttila等人，2004年）。McFarlane等人（2003年）研究了RFID的案例水平，以改进补充。RFID技术是一种无线自动识别和数据捕获（AIDC）技术，可提高供应链各层信息的可视性，使成员能够根据实际需求收集准确信息并改进补货流程（Fosso Wamba et al.，2008）。可以开发RFID系统来增强外部和内部供应链（Truong，2007）。企业资源规划（ERP）软件系统有助于供应链信息共享、合作和成本优化（Kelle和Akblut，2005）。供应商管理库存（VMI）是一种供应链策略，供应商或供应商负责管理客户的库存。Disney和Towill（2003）表明，供应商管理库存（VMI）能够更好地应对需求的波动性变化，如折扣订购或价格变化引起的需求波动。VMI和CPFR是主要为鼓励零售商共享信息而制定的合作计划（Lee等人，1997b；迪斯尼和托维尔，2003年）。互联网可以通过实时提供信息和实现贸易伙伴之间的协作来增强CPFR。Swaminathan和Tayur（2003）描述了互联网如何影响供应链的各种方式；首先，他们认为互联网促进了ERP和APS（先进的计划和调度）的使用；其次，他们考虑了互联网对信息共享的影响，最后考虑了跨供应链的信息共享和决策集成的可能性。自动补货计划（ARP）旨在通过用信息代替库存来提高库存管理的效率（Daugherty等人，1999年）。ARP包括那些由实际销售数据而非预测和安全库存缓冲触发补货的计划（Sabath等人，2001年）。

Johnson和Whang（2002）将电子协作定义为互联网促进的企业间交互。McDonnell（2001）认为电子协作是基于互联网的协作，它集成了人员和流程，为供应链和服务链提供了灵活性。

McGuffg和Wadsley（1999）涵盖了互联网的信息和知识共享方面，并考虑了电子商务和协同规划对供应链整体的影响。新的电子商务技术促进了下游和上游合作伙伴之间的快速信息共享，并使戴尔计算机等公司能够以库存换取信息（Milgrom和Roberts，1988）。EDI是计算机对计算机的业务文档交换，无需人工干预（Gunasekaran等人，2002年）。根据Attaran（1997）的说法，EDI将有助于减少库存、促进JIT管理、促进工程交流和改进工作安排。Dresner等人（2003年）和Schroeder等人（1981年）认为，企业使用量的增加与企业库存绩效的改善有关。这是因为MRP能够有效地安排和协调生产活动，从而缩短客户交货提前期。在20世纪90年代，软件支持系统从制造资源计划（MRP II）过渡到企业资源计划（ERP），以阐明计划和控制制造企业所有资源的重要性；不仅是材料和容量（Olhager和Selldin，2004）。ERP软件系统侧重于销售、生产和库存管理等传统功能的内部流程集成（Kelle和Akblut，2005）。Stubbings等人（2008年）建议使用人工神经网络（ANN）作为服务预测组合方法。Donaldson和Kamstra（1996）将人工神经网络应用于股票市场价格波动预测的组合。人工神经网络的一个独特优点是它能够通过反复向其展示示例来学习输入示例（特征向量）和输出信息（解决方案）之间的关系。这种关系学习过程是通过调整神经网络中各层神经元之间连接的强度（权重）来实现的（Huang等人，2008）。

管理CPFR

为了成功实施CPFR，高级管理层必须了解与执行与零售商-供应商合作伙伴关系相关的战略、目的和结构的问题。本节强调了采用和实施CPFR所需的必要阶段。

CPFR一词于1995年首次引入，与沃尔玛、华纳·兰伯特、标杆合作伙伴、SAP和Manugistis之间的一个试点项目有关（Cooke，1998）。1998年，自愿行业间商业标准（VICS）委员会（一个致力于在百货公司大宗商品行业采用条形码和EDI的组织）制定了一个九步流程模型，作为CPFR实施指南（VICS，1998）。

CPFR模型包括：；开发前端协议、创建联合业务计划、创建销售预测、识别销售预测异常、解决异常项目的协作、创建订单预测、识别订单预测异常、解决/协作异常项目并生成订单。CPFR过程有三个主要的子过程，即规划、预测和补充（VICS，1998年）。

计划

该阶段涉及人员、流程和信任的发展。合作伙伴必须打破文化壁垒和以公司为中心的观念，这样他们才能看到更广阔的前景。该计划的两个主要步骤是制定前端协议和制定联合商业计划。Sadler和Hines（2002）研究了供应链中各公司的管理团队如何帮助制定运营整个供应链的战略计划，从而使各公司受益，并使整个供应链受益。《VICS指南》（1998年）建议参与公司首先正式承诺需求预测合作计划，包括在每个组织内就赞助商和关键指标达成协议，并制定联合计划，建立项目管理档案，如订单最小值和倍数、交付周期、，他们将合作的库存单位（SKU）的再订购频率和促销活动（Danese，2007）。

协作

两个或两个以上的组织通过合作无法获得竞争优势。供应链中的协作有多种形式，但通常有一个共同的目标：创建一个透明、可见的需求模式，以调整整个供应链的节奏（Holweg等人，2005年）。潜在的供应链协作形式多种多样，可分为两大类；一是纵向,；这可能包括与客户、内部（跨职能部门）和供应商的合作，以及第二种横向合作；这可能包括与竞争对手的内部合作和与非竞争对手的合作，例如共享制造能力（Simatupang和Sridharan，2002年）。Barratt（2004）提出，基于客户购买行为和服务需求的供应链细分方法是最合适的协作环境。作者还提出，需要更好地理解构成供应链协作的要素，特别是相关的文化、战略和实施要素如何相互关联。

Bowersox等人（2000年）认为，供应链协作的本质是共享信息、共同制定战略计划和同步运营。供应链中的协作不仅仅是在供应商及其客户之间交换和整合信息，还涉及合作伙伴在协作规划、预测、分销和产品设计领域的战术性联合决策（Kumar，2001）。合作还涉及关于伙伴关系和网络设计的战略联合决策（McLaren等人，2002年）。

预测

预测考虑与过去相关的当前情况。传统观点认为，在供应链中共享预测可以提高预测的准确性，并带来更高的盈利能力（Yue和Liu，2006）。Raju和Roy（2000）分析了企业规模、产品可替代性、竞争强度和模式对预测信息价值的影响。Gavirneni等人（1999年）研究了获取零售商库存水平信息的有利条件。近年来，关于不同形式的预先需求信息（ADI）的文献迅速增加（Vives，1984）。Tan等人（2007年）调查了使用不完善的ADI对库存政策的影响。DECROIX和MooKeje（1997）考虑了一个周期性的回顾问题，其中存在信息的选择，完美的信息允许决策者知道即将到来的时期的确切需求，而不完美的信息则识别出特定的后需求分布。它们刻画了完美信息情形下的最优策略。Gaur等人（2005年）研究了两阶段供应链模型，其中零售服务于自动累进移动平均（ARMA）需求，制造商完成零售商的订单。其中一些需求信号模型包括Azoury（1985）的贝叶斯更新模型和Kahn（1987）、Miller（1986）的串行相关需求模型。

补货

补货协作扩大了整个供应链的补货流程，从原材料到货架。这些好处包括：提高了服务水平、减少了库存和协调了生产能力。VICS还将协作运输规划确定为补给的关键杠杆。Leopold Wildburger等人（1997）认为攻丝以构建战略采购包括采购在企业战略规划过程中所包含的程度。Son和Sheu（2008）阐明了补货政策偏差对供应链绩效的影响，并开发了一个基准案例，其中所有供应链各方都遵循一个使整体供应链绩效最大化的基本库存政策。Levi Strauss and co将CPFR流程的某些方面纳入其零售补货服务（例如，通过制定联合商业计划和确定例外情况）（Aviv，2001）。

讨论和结论

今天的公司面临着竞争激烈的全球市场；重点是在合适的时间范围内，以适当的价格和地点向客户交付所需的产品。为了实现这些目标，公司采用了各种业务绩效改进方法。这些方法通常侧重于组织的任何一个运营领域，但我们讨论的方法（CPFR）涵盖了组织的所有职能领域。CPFR的目标是通过贸易伙伴的数据交换更好地协调供应和需求，通过相互依存的交易和协作流程将公司绑定在一起，以满足客户需求。尽管CPFR的概念看似简单，但将其付诸实践并非易事。它需要改变业务流程，从内向关注转变为广泛的多企业视角。研究人员和实践者通过运用各种定性和定量工具和技术，形成了可持续的知识体系。据观察，组织具有独特的产品/市场特征和供应网络的物理结构。因此，没有一个适合所有组织的解决方案。根据公司战略，组织必须制定合适的CPFR管理战略。如果管理者不理解为什么公司实施不同类型的CPFR合作，这将是一项艰巨的任务，从管理和理论角度来看，这些合作都是有价值的。

在这项研究中，我们建议管理者必须调查管理的原因、管理的内容以及如何选择最合适的行动来实施CPFR。我们询问了理论和研究实践，以了解各种CPFR活动是什么。这项研究也揭示了CPFR的潜力。这里介绍的理论发展也有助于组织理解CPFR的概念。所有组织迟早都会采用CPFR；因此，我们建议管理者检查CPFR领域，以实现卓越的业务。

系统技术和流程的最新趋势为CPFR的发展提供了机会。人们认为，未来所有组织都必须通过基于协作的规划过程管理和信息共享来建立企业间的关系。因此，在业务合作伙伴之间建立双赢关系，共享信息，以便有效实施CPFR，并为其开发合适的模型，将是研究人员和从业者面临的最大挑战。

原文：https://scialert.net/fulltext/?doi=ajie.2010.89.104

本文：http://jiagoushi.pro/node/1513

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你对CPFR了解多少？如果你从未听说过，快速阅读这篇文章，你就会了解供应链行业中CPFR的基本知识。CPFR是协作计划、预测和补充的首字母缩写，这是一种通过单个供应链中的多个合作伙伴之间的协作来降低供应链成本的实践。

供应链中CPFR的起源

CPFR不是一个模糊或松散的概念，有一个花哨的名字。事实上，它是由自愿行业间商业解决方案（VICS）协会制定的，该协会为在供应链中实施CPFR创建了一个框架和一套指南。

自出现以来，CPFR已被一些组织谨慎采用，而其他组织则更全心全意地采用。例如，家电巨头惠而浦在其供应链中采用了CPFR，并取得了巨大成功。在采用CPFR之前，惠而浦的预测错误率为70%，在公司及其供应链合作伙伴开始在CPFR框架下合作后，预测错误率降至11%。

供应链协作中CPFR的四个阶段

在供应链运营中实施CPFR有四个关键要素。这些可简要描述如下：

• 战略和规划：该阶段涉及制定供应链合作伙伴之间协作关系的战略。其理念是，所有参与合作的组织都有一个商定的合作范围、共同的业务目标。战略和规划阶段还规定了角色、职责和程序。
• 需求和供应管理：这是一个关注销售和订单预测以及订单计划的要素。
• 执行：这是一个与生产、库存、发货和向最终客户交付材料的过程有关的阶段。
• 分析：该要素包括履行过程中异常的管理，以及供应链绩效的评估。

CPFR的好处

启动供应链CPFR计划并非没有挑战。参与的公司必须准备好进行文化变革和调整，就保密性达成一致，并确保高层管理团队的认可。然而，当在供应链中成功采用CPFR时，有许多关键好处，包括：

• 提高了销售和订单预测的准确性
• 库存水平的减少
• 供应链合作伙伴之间更紧密的关系
• 减少供应链不确定性
• 供应链成本降低的实现
• 更有效地缓解供应链风险
• 为协议中的合作伙伴释放营运资本
• 改善供应链上下的物料和信息流
• 提高生产和制造效率

当CPFR合作伙伴能够有效协作并在技术使用上保持一致时，该模型还可以促进改进的系统集成并简化业务流程，例如通过消除手动流程步骤。

当CPFR有效时，每个人都会赢

当CPFR得到有效的采用和管理时，双赢的机会就会比比皆是。处于供应链末端的客户从改进的服务级别和产品可用性中获益，因此最终，每个人都会感到高兴。

CPFR在提高完美订单绩效和赢得客户忠诚度方面有很大帮助。你可以在我的《供应链运作中省钱实用技巧》一书《供应链秘密》中了解更多关于完美订单和客户服务的信息。

原文：https://www.supplychainsecrets.com/an-introduction-to-cpfr-in-the-suppl…

本文：http://jiagoushi.pro/node/1514

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补给供应链模型是一个相对较新的概念，它依赖于竞争性供应商之间的信任以及针对客户需求的实时解决方案。在本文中，学习此模型可以为企业做什么以及如何运行。

尝试这种情况以查看大小：在午夜袭击冰箱时，您发现牛奶已用完。您不是要穿着睡衣奔赴整晚便利店，但是如果您早上没有牛奶，孩子们会向您扔烤麦片。

您是否不愿意取空一罐的牛奶，将条形码的侧面放在与冰箱门相连的扫描仪上，然后在家门口醒来新鲜的牛奶？

上面的示例揭示了一种查看供应链和供应链管理的新方法-补给供应链模型。现在听起来有些牵强，但是企业市场中有一些组织正在努力使这种类型的客户服务成为现实。

它是如何开始的

当记录客户需求时，补货模型开始。在上面的示例中，扫描条形码时会识别出客户对牛奶的需求。需求一直被驱动到可以最有效地满足需求的供应商。

“您的所有需求都由您的分销商来补充，然后由他们来补充，然后他们跟随链条前进，因此需求实际上创造了一种新产品。 QAD公司创始人兼总裁Pamela Lopker说。

补货模型的一个关键特征是找到合适的供应商。供应商的标准可能取决于哪个供应商最接近客户，或者哪个供应商拥有正确的库存。同样，在补货模型中，如果工厂比运载产品的零售商店更靠近客户，则供应商可能是实际制造商。

这种供需关系的情景是，牛奶和早报都在门口，不久就不会发生，但是想法就在那里。

QAD全球营销总监Johan Arts表示：“我认为最终目标是这样，但这还很遥远。”

QAD是寻求使用供应链新方法的公司之一。 QAD一直在开发新工具和附加产品，以帮助优化供应链并创建供应链中信息的可见性。 “大约三，四年前，我们提出了供应链管理（SCM）的新愿景。我们有很多工具可以帮助您在企业范围内管理SCM。” Arts说。

一切都与信任有关

补货模型的关键是链中所有成员之间健康的企业对企业（B2B）关系。

“整个B2B相互关系系统需要协同工作才能使模型正常工作，”位于康涅狄格州斯坦福德的商业技术顾问Gartner的分析师Karen Peterson说。

B2B依靠合作伙伴的合作，而管理补货模型则依靠有效地共享信息。彼得森说：“不仅需要它协同工作，而且还需要[供应链]来获得正确的信息。”

公司之间的信任是向供应链中的每个参与者开放供应链的主要对手。共享信息涉及公司向可能的竞争对手泄露其客户和库存指标。补货模型要求链中的合作伙伴可以访问其他合作伙伴的后端系统。许多公司不愿意提供使模型正常运行所需的所有必要信息或访问权限。

与公司一起工作的这种信息流被称为协作商务或c商务。但是，尽管成为流行语，但电子商务并不经常发生。彼得森说：“我们现在看到的很多是强制性商业。” “换句话说，[链中]有一个频道管理员告诉所有人他们必须提供信息。”

强制性商务不利于在公司之间或客户与供应商之间建立信任。彼得森说：“强制性商业正在迫使[供应链合作伙伴]提供信息，然后根据信息的质量对其进行判断。”

一旦信息对供应链中的所有合作伙伴可用，则必须实时提供。由于补货模型始于客户需求，因此它必须在实时或半实时级别上运行。客户不会等待一周的时间来等待零售组织确定产品是否有库存，或者是否可以从制造商处发货。

与补给供应链中所有合作伙伴的后端系统和库存信息的实时连接至关重要。 “拥有关键数据以使补货模型正常工作的人员通常与您的公司无关。他们在别人的公司工作，但需要将其连接到您的后台系统才能进行这项工作。” Arts说。

什么时候会发生？

AT＆T Wireless已经在运行QAD补给供应链软件的初步版本，另外三个试点公司正在使用该技术。其他企业供应商，包括i2.com和Oracle，也在创建类似于补货模型所需的供应链技术。

如果解决了信任问题，并且所有合作伙伴都可以看到供应链中的信息，那么将存在预期的补货模型。根据彼得森的说法，目前，正在形成更多的“协作机构”和集成市场，这将为该模型创造新的空间。她说：“我们怀疑将有一个统一的市场对所有人来说都是万能的。”

QAD还将继续增强他们提供的当前供应链技术。 “我们认为有必要概念化这样的空间。我们正在为此领域专门建立参考，因此我们可以证明我们有能力在供应链的这一部分提供价值。” Arts说。

因此，目前看来，补给供应链模型还不成熟，但是这个想法已经开始改变供应链的运作方式。

原文：https://www.techrepublic.com/article/replenishment-supply-chain-making-real-time-supply-and-demand-possible/

本文：

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目录

• 人工智能在零售业的力量
• 生成人工智能对供应链优化的好处
• 使用Generative AI增强需求预测
• 使用Generative AI简化库存管理
• 利用Generative AI增强供应商协作
• 一种进行生成人工智能测试的方法
• 结论

在当今竞争激烈的零售业中，优化供应链效率已成为成功的关键。公司不断寻求创新的解决方案，以简化运营，降低成本，提高客户满意度。像零售领域的ChatGPT这样的生成型人工智能工具就是改变供应链格局的革命性技术之一。

供应链效率对零售企业的成功起着至关重要的作用。它包括规划、采购、制造和向最终消费者交付产品。在一个利润往往很紧张的行业，即使供应链效率的微小提高也会对盈利能力和竞争优势产生重大影响。通过将ChatGPT集成到其供应链运营中，零售商可以优化需求预测、库存管理和物流规划。人工智能驱动的系统可以快速处理各种数据来源，包括客户反馈、市场趋势和社交媒体情绪，以提供准确的需求预测。

此外，ChatGPT可以帮助进行路线优化、仓库管理和运输规划。人工智能系统可以通过分析交通数据、天气状况和历史模式来建议最高效的运输路线，最大限度地减少燃料消耗并减少碳足迹。它还可以推荐最佳的仓库布局，提高空间利用率，促进更快的订单履行。

人工智能在零售业的力量

生成人工智能是人工智能的一个子集，专注于基于模式和数据输入创建新的内容、想法或解决方案。ChatGPT是一种尖端的生成性人工智能模型，因其生成类似人类的反应和支持决策过程的能力而在零售业崭露头角。

在零售业，生成人工智能可以应用于供应链优化的各个方面。它可以帮助进行需求预测、库存管理、物流规划、个性化客户体验，甚至产品开发。通过分析大量数据并产生有价值的见解，生成人工智能使零售商能够做出数据驱动的决策，提高运营效率，提高客户满意度。

生成人工智能对供应链优化的好处

增强的需求预测准确性：

零售商可以通过分析历史销售额、客户偏好、市场趋势和社交媒体情绪等数据来源来提高需求预测的准确性。这使零售商能够更准确地预测客户需求，相应地调整生产和采购流程，并最大限度地减少过剩库存或缺货。

改进的库存管理：

它可以实时了解库存水平，使零售商能够优化不同地点的库存水平。通过考虑交付周期、季节性和客户需求模式等因素，零售商可以降低运输成本，最大限度地降低库存过时的风险，并确保产品在客户需要的时候和地方都能买到。

优化物流规划：

利用生成人工智能，零售商可以简化物流规划流程，如路线优化、仓库管理和运输规划。通过分析交通数据、天气状况和历史模式等变量，生成人工智能可以建议最高效的配送路线，最大限度地减少燃料消耗，降低运输成本，提高整体供应链效率。

个性化客户体验：

它可以通过分析客户数据和生成量身定制的推荐和优惠，帮助零售商个性化客户体验。通过了解客户偏好、购买历史和浏览行为，零售商可以提供个性化的产品推荐、有针对性的营销活动和定制的促销活动，从而提高客户满意度和忠诚度。

加速产品开发：

它可以通过生成设计原型、模拟产品性能和预测消费者反应，帮助零售商加快产品开发周期。通过利用生成人工智能，零售商可以更快地迭代设计，缩短上市时间，并提高产品开发过程的整体效率。

使用Generative AI增强需求预测

需求预测是零售业供应链管理的一个关键方面。传统的需求预测方法依赖于历史数据、统计模型和人工分析。然而，这些方法有几个局限性，阻碍了它们在捕捉消费者需求的复杂性和动态性方面的有效性。

对外部因素的有限考虑：

传统方法往往无法纳入外部因素，如市场趋势、竞争对手策略或社交媒体情绪，这些因素会显著影响消费者行为和需求模式。

无法处理非结构化数据：

传统方法需要帮助来分析非结构化数据源，如客户评论、社交媒体帖子或在线讨论。这些来源包含有价值的见解，可以更好地了解客户偏好和新兴趋势。

缺乏实时分析：

传统方法通常依赖于历史数据，这些数据可能无法反映快速变化的消费者状况。他们往往无法捕捉到能够帮助零售商快速应对不断变化的市场动态的实时信息。

季节性和促销处理不足：

传统方法可能难以准确解释季节性波动以及促销活动对需求模式的影响。这可能导致库存积压或缺货，导致销售损失或库存成本过高。

生成人工智能技术如何提高需求预测的准确性和可靠性

ChatGPT等生成型人工智能工具通过解决传统方法的局限性并利用高级分析、自然语言处理和机器学习的力量来增强需求预测。以下是生成性人工智能如何提高需求预测的准确性和可靠性：

综合数据分析：

生成型人工智能可以分析结构化和非结构化的各种数据源，包括历史销售数据、客户反馈、市场趋势、社交媒体情绪和竞争对手信息。生成人工智能通过考虑更全面的因素，提供了对需求驱动因素和模式的更全面的看法。

实时见解：

它实现了实时分析，使零售商能够及时捕捉和响应不断变化的市场动态。Generative AI通过持续处理数据流和监控客户情绪，帮助零售商实时调整供应链运营，从而改善需求预测。

处理复杂性：

它的技术擅长处理具有多个变量和相互依存关系的复杂场景。它们可以识别数据中的非线性模式、异常和隐藏相关性，从而实现更准确的需求预测，尤其是在传统方法无法实现的情况下。

使用Generative AI简化库存管理

有效的库存管理对于零售业的成功、确保最佳库存水平、最大限度地降低成本和满足客户需求至关重要。零售商在库存管理方面面临以下几个挑战：

平衡供需：

零售商必须在拥有足够的库存以满足客户需求和避免库存过多（这会占用资金并产生持有成本）之间取得平衡。这需要准确的需求预测和有效的库存补充策略。

季节性和趋势：

季节性波动和客户偏好的变化给库存管理带来了挑战。零售商必须调整库存水平，以符合季节性需求模式，并紧跟新兴趋势，确保在正确的时间提供正确的产品。

促销和折扣：

促销和折扣会显著影响需求和库存水平。零售商必须准确预测促销活动的影响，以避免因高估需求而导致缺货或库存过多。

利用生成人工智能算法进行动态库存管理

ChatGPT等生成型人工智能算法为零售业的动态库存管理提供了解决方案。以下是生成型人工智能如何简化库存管理流程：

实时需求洞察：

Generative AI利用先进的分析和实时数据分析来提供准确的需求洞察。通过分析广泛的数据来源，包括历史销售数据、客户行为、市场趋势和社交媒体情绪，生成人工智能算法可以生成可操作的见解，以根据当前和预期需求优化库存水平。

预测库存补货：

生成型人工智能算法可以预测未来的需求模式，并推荐最佳的库存补充策略。通过考虑交付周期、供应商约束和客户行为等各种因素，生成人工智能使零售商能够保持最佳库存水平，最大限度地减少缺货，并降低超额库存成本。

动态定价策略：

它可以通过分析市场数据、竞争对手定价和客户偏好来帮助零售商实施动态定价策略。零售商可以通过基于实时见解优化定价决策，有效管理库存水平，提高销售额，并最大限度地提高盈利能力。

利用Generative AI增强供应商协作

有效的供应商合作对于确保零售业的可靠高效供应链至关重要。供应商合作至关重要的主要原因包括：

产品质量和可靠性：

与供应商密切合作使零售商能够确保高质量的产品满足客户的期望。供应商合作有助于建立和维护一致的产品标准，降低缺陷或开发召回的风险，并加强产品的整体可靠性。

成本效益：

通过与供应商合作，零售商可以优化整个供应链的成本。通过合作确定成本节约机会、谈判有利条件和简化流程，零售商可以实现更好的定价、减少采购费用并提高整体盈利能力。

供应链弹性：

有效的供应商合作有助于提高供应链的可见性和透明度。这使零售商能够主动管理潜在的中断，对需求或供应的变化做出快速反应，并确保业务连续性，即使在具有挑战性的情况下也是如此。

利用Generative AI进行供应商选择、谈判和绩效评估

在零售业中使用ChatGPT为增强零售业中的供应商协作提供了宝贵的功能。以下是生成性人工智能如何用于供应商选择、谈判和绩效评估：

供应商选择：

它可以分析大量数据，包括供应商简介、产品规格、客户评论和行业基准。通过处理和评估这些数据，生成人工智能帮助零售商根据质量、可靠性、定价和过去的表现来确定最合适的供应商。

谈判支持：

它在供应商谈判期间为零售商提供了宝贵的见解和建议。通过分析历史数据、市场趋势和基准信息，生成人工智能算法帮助零售商了解有竞争力的定价，确定潜在的谈判杠杆，并优化供应商合同的条款和条件。

绩效评估：

它使零售商能够实时监控和评估供应商的绩效。通过分析关键绩效指标（KPI）的数据，如准时交付、产品质量和响应能力，生成人工智能算法提供了客观的评估，帮助零售商确定改进领域，及时解决问题，并促进持续的供应商合作。

一种进行生成人工智能测试的方法

为了有效测试生成型人工智能模型，公司可以遵循以下方法：

步骤1：定义测试场景

它包括生成对特定客户查询的响应，分析需求预测的准确性，或评估库存优化算法的性能。

步骤2：准备各种测试数据

收集和准备各种测试数据，这些数据紧密地代表了生成人工智能模型将遇到的真实世界场景。它可以包括历史数据、模拟数据和挑战模型性能并揭示潜在局限性的边缘案例。

第3步：建立测试指标

定义适当的指标来衡量生成人工智能模型的性能。这可能包括准确性、精密度、召回率或F1分数，具体取决于具体的用例和期望的结果。

步骤4：进行比较测试

将生成人工智能模型的输出与已建立的基准或替代方法进行比较。这使企业能够评估该模型的性能，确定需要改进的领域，并验证其相对于现有方法的优势。

第五步：评估道德考量

测试生成人工智能模型输出中的潜在偏见和道德问题。通过检查模型如何处理敏感话题、文化差异和潜在的偏见来源，确保公平、透明和遵守道德准则。

第六步：迭代和改进

根据测试结果，对生成的人工智能模型进行必要的迭代和细化。解决任何已发现的问题，提高准确性和可靠性，并确保对模型性能的持续监控和评估。

结论

由ChatGPT等创新技术驱动的生成型人工智能为优化零售供应链效率提供了显著优势。在零售业集成ChatGPT等技术可以释放竞争优势，优化供应链运营，并提供卓越的客户体验。为了确保该技术的成功实施，有必要对其进行彻底的测试，以找出任何差异、安全缺陷等。。